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福建鋼鐵,這樣煉成!

m.dddjmc.com 來源: 東南網(wǎng) 用手持設(shè)備訪問
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三鋼中板生產(chǎn)線

這是一段“鋼鐵是怎樣煉成”的福建傳奇。

今天的三明市區(qū),在1958年初時(shí),大部分還是一片荒蕪。第一批三鋼創(chuàng)業(yè)者,3萬多人的建設(shè)大軍,從全國四面八方會(huì)聚而來。

僅在一年零六個(gè)月之后,一座新興鋼城拔地而起,屹立于沙溪河畔。創(chuàng)造出我國工業(yè)建設(shè)史上的奇跡,終結(jié)了我省“手無寸鐵”的歷史。

艱苦創(chuàng)業(yè)

結(jié)束福建“手無寸鐵”史

走進(jìn)三鋼展覽館,一塊長約15厘米的鐵塊引人矚目。講解員告訴記者:“這,就是福建自主生產(chǎn)的第一塊鐵。”

1958年,一幅重工業(yè)基地建設(shè)的絢麗畫卷在三明市轟轟烈烈展開,福建省最大的鋼鐵、化肥、水泥、化纖等企業(yè)相繼投入建設(shè)。

全國有20多個(gè)省市170多個(gè)工廠響應(yīng)祖國號(hào)召,掀起了支援三鋼的勞動(dòng)競賽,提出“為三鋼就是為自己,只有三鋼建設(shè)好,我們才能建設(shè)得更好”的口號(hào),為三鋼趕制器材設(shè)備。

唐山的耐火磚、武漢的焦油、東北大石橋的煤沙、大連的純堿等生產(chǎn)材料源源不斷沿鷹廈線運(yùn)至三明;來自大江南北、長城內(nèi)外的干部、工人,挑著木箱行李,連續(xù)坐幾天幾夜火車,翻山越嶺至此,組成福建省鋼鐵工業(yè)第一支主力軍。

一名親歷者這樣回憶道:“上世紀(jì)50年代末,三鋼廠區(qū)的生產(chǎn)、生活條件十分艱苦,工人們住的都是毛竹油氈搭蓋的工棚或簡易的土坯房。沒有平地,海防前線的解放軍戰(zhàn)士們硬是開挖了14000多土方,削平了一個(gè)個(gè)山頭;沒有運(yùn)輸工具,我們就靠手挖肩挑板車推;沒有冶煉操作規(guī)程,我們連夜組織編寫。”

結(jié)束我省“手無寸鐵”的日子很快到來,翻開《福建日報(bào)》的老報(bào)紙,有這樣的一段記載:

1959年10月6日晚,三鋼1號(hào)高爐工地上,強(qiáng)烈的聚光燈把出鐵場照耀得一片雪亮,已融化的熾紅鐵水在爐缸內(nèi)滾滾翻騰,爐前工們都精神抖擻地守候在戰(zhàn)斗崗位上。22時(shí)50分,1號(hào)高爐出鐵口打開時(shí),火花迸發(fā),鐵水宛如一條火龍,翻滾直奔出鐵場。在此之前,煉鋼車間于國慶前夕煉出了優(yōu)質(zhì)鋼,軋鋼車間也在2日早晨試軋出第一批鋼材。

綠色發(fā)展

探索產(chǎn)城共融之路

先有三鋼,后有三明,造就了城中有廠、廠中有城的特殊現(xiàn)狀。

過去,由于城市鋼廠的存在,1995年三明市區(qū)的降塵污染與鞍山、包頭并列全國第一。

如今,這里已變身為3A級工業(yè)旅游景區(qū),廠區(qū)空氣優(yōu)良率常年達(dá)99%以上。

世紀(jì)之交,三鋼悄然開始了“蝶變”之旅。

2000年8月10日,時(shí)任福建省委副書記、省長的習(xí)近平同志到福建省三鋼集團(tuán)公司調(diào)研,對科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及可持續(xù)發(fā)展等提出具體要求,諄諄囑咐“三鋼在可持續(xù)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境建設(shè)等方面要走在全省前頭”。

“當(dāng)時(shí)正是盛夏,天氣很熱,鋼鐵廠氣溫更高,習(xí)近平同志的衣服都被汗水濕透了。他在三鋼整整調(diào)研了一天,看得很仔細(xì),提出的要求很明確。”三鋼集團(tuán)黨委書記、董事長黎立璋說,我們始終牢記囑托。黎立璋時(shí)任三鋼集團(tuán)公司總經(jīng)理助理、棒材軋鋼廠廠長,當(dāng)時(shí)就在現(xiàn)場。

牢記囑托,矢志不移。三鋼全體干部職工形成這樣一個(gè)共識(shí):當(dāng)生產(chǎn)與環(huán)保發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須為環(huán)保讓步;當(dāng)資金周轉(zhuǎn)困難時(shí),優(yōu)先保障環(huán)保資金的投入!

2016年以來,三鋼集團(tuán)累計(jì)投入環(huán)保資金12.33億元、建成環(huán)保治理項(xiàng)目193臺(tái)(套),投入現(xiàn)場管理提升資金2.85億元、完成提升項(xiàng)目871項(xiàng),在環(huán)保領(lǐng)域碩果累累。

淘汰能耗高、污染大的落后設(shè)備,引入先進(jìn)裝備和技術(shù),調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu),實(shí)施最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),把環(huán)保責(zé)任納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核……有了資金和技術(shù)保障,三鋼持續(xù)投入和技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)不增廢、增產(chǎn)不增能耗的“綠色鋼鐵”目標(biāo)。

大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),本部65MW、80MW以及羅源閩光25MW發(fā)電機(jī)組等一批二次能源回收利用項(xiàng)目建成投用,自發(fā)電比例由2015年的37%,提高到2020年的76%。

一系列行之有效的措施,描繪了今日三鋼的彩色“風(fēng)景畫”——三鋼先后獲評“國家AAA級旅游景區(qū)”、國家第四批和福建省首批“綠色工廠”、“福建省觀光工廠”、“第一批福建省省級工業(yè)旅游示范基地”,“旅游鋼廠”的招牌日益閃亮。

黨建引領(lǐng)

高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)大引擎

60多年風(fēng)風(fēng)雨雨,有高峰也有低谷。三鋼人坦言,高質(zhì)量黨建是三鋼一路披荊斬棘、爬坡過坎的一大法寶。

“公司業(yè)務(wù)發(fā)展到哪里,黨組織就建到哪里,黨旗就插在哪里。”三鋼集團(tuán)把“設(shè)崗定責(zé)”“亮崗履職”和精細(xì)管理、全流程降成本、同口徑對標(biāo)挖潛等相融合,共發(fā)動(dòng)在崗黨員亮身份、踐承諾、作表率,并摸索出了“五小工作法”、黨委“黨群項(xiàng)目部”管理模式等特色品牌,鮮紅的黨旗在生產(chǎn)經(jīng)營一線高高飄揚(yáng)。

2016年初,三鋼集團(tuán)黨委組織開展“奮力求生存,我們怎么辦”大討論,累計(jì)征得意見建議1000多條,為企業(yè)改革發(fā)展注入了生機(jī)活力,黨員職工的凝聚力和創(chuàng)造力也得到有效提升。

2020年8月至今年1月,在“圍繞大修當(dāng)先鋒,我為黨旗添光彩”主題實(shí)踐活動(dòng)中,三鋼集團(tuán)以“黨員責(zé)任區(qū)”“黨員突擊隊(duì)”“黨員先鋒隊(duì)”為工作載體,發(fā)揮“五個(gè)方面”的示范帶動(dòng)作用,為6號(hào)高爐大修及配套項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)如期保質(zhì)保量完成作出積極貢獻(xiàn)。

省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?yōu)秀共產(chǎn)黨員獲得者朱明輝,幾十年如一日兢兢業(yè)業(yè)工作;三明市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員胡文祥,一心撲在如何提高球團(tuán)產(chǎn)量、質(zhì)量問題上……黨建引領(lǐng)下,一批批優(yōu)秀黨員在各自崗位上發(fā)光發(fā)熱。

目前,三鋼形成三明本部、泉州閩光、羅源閩光、漳州閩光一體化發(fā)展格局,通過資本運(yùn)作、環(huán)保升級改造、物聯(lián)云商項(xiàng)目、氟化工產(chǎn)業(yè)以及智能制造等一系列項(xiàng)目和措施,正朝著高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展闊步挺進(jìn)。

“十三五”期間,三鋼集團(tuán)共實(shí)現(xiàn)利潤292.34億元,其中2017年實(shí)現(xiàn)利潤83.43億元,跨入利稅百億企業(yè)行列,2018年實(shí)現(xiàn)利潤101.24億元,再創(chuàng)歷史新高!與“十二五”相比,鋼產(chǎn)量、工業(yè)總產(chǎn)值和營業(yè)收入分別同比增長43%、56%和74%。

講述

產(chǎn)品越來越多 排放越來越少

講述者:陳亞池(三明鋼鐵廠退休職工)

“63年,我見證了三鋼從年產(chǎn)1.2萬噸到年產(chǎn)超1000萬噸的過程,感受了從廠區(qū)四處塵埃到現(xiàn)在的AAA級景區(qū)。”今年85歲的陳亞池深有感觸地說。

1958年,三鋼建廠,陳亞池成了齊聚沙溪河畔的三萬勞動(dòng)大軍其中一員。那年,22歲的他剛剛從福州工業(yè)學(xué)校畢業(yè),到當(dāng)時(shí)的福建省冶金廳報(bào)到。學(xué)習(xí)熱工裝備專業(yè)的他被分配到冶金安裝公司工作。

“1959年5月,廠區(qū)的土建部分基本完成,進(jìn)入設(shè)備安裝階段,我們主要負(fù)責(zé)動(dòng)力車間的設(shè)備安裝,這個(gè)車間負(fù)責(zé)為煉鐵送風(fēng)、送氣、供電。”回憶當(dāng)年的創(chuàng)業(yè)情景,老陳依然滿臉自豪之情。

設(shè)備安裝完成后進(jìn)入試車階段,供氣不足的問題出現(xiàn)了。“我們連續(xù)三個(gè)星期吃住在車間里,最后試驗(yàn)出了一個(gè)‘土’辦法,用粘上汽油的破布與煤一起混燒,終于產(chǎn)生足夠的氣體,滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。”

完成任務(wù)后,老陳和同事們撤離三鋼,那年的國慶節(jié),他聽到了我省告別“手無寸鐵”歷史的消息。

離開三鋼,老陳幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)來到了地處順昌縣富文村的冶金機(jī)械修造廠,擔(dān)任發(fā)電工段段長。1963年,冶金機(jī)械修造廠與三鋼合并,陳亞池正式成為三鋼的一員。

“1965年,我被安排在精工車間,負(fù)責(zé)各個(gè)環(huán)節(jié)的配件生產(chǎn)。”對當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)條件,老陳依然十分感慨,簡陋的設(shè)備跟隨時(shí)代發(fā)展不斷進(jìn)步,“特別是改革開放后,我們引進(jìn)了線材、棒材軋鋼等生產(chǎn)線,整個(gè)車間做到人機(jī)分離。產(chǎn)品也從單一的建材拓展到現(xiàn)如今的板材、船板、H型鋼等”。

1990年,老陳到安全環(huán)保處工作。老陳坦言,這是“燙手山芋”:全廠10多個(gè)煙囪每天都冒著黑煙和黃煙,投訴很多、壓力很大。但他欣喜地看到,“十二五”以來,三鋼每年投入大量的環(huán)保資金,用于環(huán)保項(xiàng)目實(shí)施,與此同時(shí),新工藝、新技術(shù)不斷付諸工業(yè)實(shí)踐。如今,廠區(qū)煙囪排出的只有蒸汽。

“這里超市、銀行、學(xué)校、醫(yī)院應(yīng)有盡有,花園式的廠區(qū)讓我感覺很幸福。”1996年退休后,陳亞池在三鋼本部的居民區(qū)生活至今。

(方煒杭 徐文錦 楊穎 整理)

記者手記

將綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)行到底

福建日報(bào)記者 徐文錦

走進(jìn)三鋼,天藍(lán)水清,樓前屋后,干凈整潔,如果不是巨大的廠房和煙囪,很難讓人相信正身處我省最大的鋼鐵企業(yè)。而在上個(gè)世紀(jì),廠區(qū)內(nèi)黑色煙塵噴吐不斷,三明城區(qū)霧霾不散,市民戲稱“一年吃進(jìn)一塊磚”,如今的轉(zhuǎn)變令人贊嘆。

三鋼辯證地看待綠色與發(fā)展的關(guān)系,把環(huán)保作為企業(yè)的生命線,把綠色作為高質(zhì)量發(fā)展的起跑線。一方面,節(jié)能減排、改進(jìn)工藝,降低生產(chǎn)成本;另一方面,投資循環(huán)經(jīng)濟(jì),將廠區(qū)變景區(qū),為企業(yè)開拓新藍(lán)海。從長遠(yuǎn)來看,綠色轉(zhuǎn)型帶來的新增長點(diǎn)和品牌效應(yīng),讓企業(yè)在市場競爭中不斷贏得主動(dòng)權(quán)。

生產(chǎn)生活方式綠色轉(zhuǎn)型是大勢所趨、民心所向。當(dāng)前,傳統(tǒng)高耗能行業(yè)在工業(yè)中的占比仍然較高,但其對經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)效應(yīng)正逐漸減弱,只有將先進(jìn)的綠色工藝技術(shù)、管理理念注入傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),建立低耗高產(chǎn)的制造體系,才能使之煥發(fā)新的活力,同時(shí)滿足人們不斷增長的對綠色安全等高品質(zhì)產(chǎn)品的消費(fèi)需求。

綠色轉(zhuǎn)型要成功,關(guān)鍵要找準(zhǔn)癥結(jié)、對癥下藥。三鋼自身的轉(zhuǎn)變證明,綠色轉(zhuǎn)型離不開準(zhǔn)確的自我評估,向關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)要清潔降耗空間,才能走出一條破解資源環(huán)境瓶頸約束的綠色發(fā)展道路,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。此外,龍頭企業(yè)率先實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型,也有利于帶動(dòng)上下游企業(yè)加快綠色轉(zhuǎn)型步伐,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈綠色協(xié)同發(fā)展。

面向未來,工業(yè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型仍需保持定力、久久為功。進(jìn)入綠色轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期后,轉(zhuǎn)型之路必定越走越難,政府也需不斷完善技術(shù)創(chuàng)新、稅收金融等配套政策,幫助釋放工業(yè)企業(yè)綠色發(fā)展?jié)摿?。只有保持定力,將綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)行到底,工業(yè)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展才能行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

紅色傳承

轉(zhuǎn)型!邁向“數(shù)智化”

福建日報(bào)記者 方煒杭 徐文錦 通訊員 劉宇詩

提起鋼鐵行業(yè),很容易讓人聯(lián)想起“粗笨重、高能耗、高污染”。走進(jìn)如今的三鋼,這一切正在悄然發(fā)生改變。

上月中旬,經(jīng)過調(diào)試與模擬,一煉鋼1號(hào)精煉爐機(jī)器人自動(dòng)測溫取樣成功完成了熱試,標(biāo)志著該廠精煉爐智能化邁出了第一步。只需60秒,機(jī)器人便能完成一次鋼水的測溫、取樣。

精煉爐作為煉鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,測溫、取樣是整個(gè)精煉爐不可或缺的環(huán)節(jié)。

“此前的測溫、取樣主要靠人工。”一煉鋼負(fù)責(zé)人說,職工需要佩戴好防護(hù)鏡和手套,手持測溫槍或取樣桿安裝探頭并插入1550℃以上的鋼水中,每冶煉一爐鋼水需要進(jìn)行5~6次測溫、3~4次取樣,一個(gè)班8小時(shí)至少要重復(fù)100次作業(yè)。

去年起,煉鋼廠成立了項(xiàng)目組,一年來突破種種技術(shù)難關(guān)。機(jī)器人全面投入使用后將提高對鋼水溫度的控制精準(zhǔn)度,對提高鑄坯質(zhì)量、縮短精煉冶煉周期、提高成分控制準(zhǔn)確性、減少原材料消耗和降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度都具有重要意義,對品種鋼的冶煉和開發(fā)也會(huì)起到很大的推動(dòng)作用。

走進(jìn)一煉鋼的連鑄車間,一個(gè)穿著防護(hù)衣的智能機(jī)器人正在有條不紊地將保護(hù)渣有規(guī)律地加入結(jié)晶器內(nèi)。

1號(hào)板坯連鑄機(jī)機(jī)長賴德林介紹起他們的“新同事”——自動(dòng)加渣機(jī)器人:“我們的工作輕松了許多,以前需要兩個(gè)人的工作崗位,現(xiàn)在只需要一名操作工在旁邊監(jiān)護(hù)應(yīng)對突發(fā)狀況即可。”

加渣作業(yè)是煉鋼一項(xiàng)既枯燥又繁重的重復(fù)性勞動(dòng),一臺(tái)連鑄機(jī)需要2名操作工分別站在結(jié)晶器兩側(cè)進(jìn)行手動(dòng)加渣操作,夏季廠房內(nèi)環(huán)境溫度可高達(dá)四五十?dāng)z氏度。

“這個(gè)機(jī)器人加渣能做到‘勤加、薄加、均勻加’,比我們干得更漂亮。”當(dāng)班工人豎起了大拇指。

一個(gè)個(gè)小創(chuàng)新,正在匯聚三鋼邁向“數(shù)智化”的大洪流。除了鋼水測溫取樣、自動(dòng)加渣機(jī)器人,在三鋼的各個(gè)車間、部門還有自動(dòng)打樣稱重噴碼、鐵路道口無人值守系統(tǒng)、汽車全自動(dòng)遠(yuǎn)程采樣智能封裝等一系列智能化設(shè)備投入生產(chǎn)一線。

不久前,在三明市與省屬企業(yè)項(xiàng)目對接會(huì)簽約儀式上,三明市與省冶金(控股)有限責(zé)任公司簽訂三鋼集團(tuán)本部智能制造工業(yè)園等7個(gè)項(xiàng)目,計(jì)劃總投資124.6億元。

通過一系列智能化、綠色化工業(yè)設(shè)備,并對現(xiàn)有部分高爐進(jìn)行升級改造、產(chǎn)能置換,將有效提高生產(chǎn)效率,助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大、結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化、競爭力顯著增強(qiáng)。同時(shí)將大大降低硫化物、一氧化碳等溫室氣體排放,推動(dòng)節(jié)能減排提質(zhì)增效。

三鋼集團(tuán)黨委書記、董事長黎立璋表示,三鋼堅(jiān)持“立足三明、向外拓展”,新項(xiàng)目拓展到哪里,以綠色發(fā)展為核心理念的管理模式就延伸和覆蓋到哪里。圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和智能制造兩條主線,突出技術(shù)改造創(chuàng)新,加快向智能化綠色化發(fā)展,同時(shí)做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,豐富產(chǎn)品種類,擴(kuò)大服務(wù)市場,錨定“千億三鋼”目標(biāo)不放松,砥礪前行。

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