項(xiàng)目3

　　《客車涂裝整體解決方案與涂料國產(chǎn)化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)》

　　校企強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手整車涂裝技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平

　　發(fā)展綠色智能涂裝技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于國內(nèi)十余家主流客車制造企業(yè)

　　傳統(tǒng)大客車涂裝一般采用噴涂工藝，大客車的邊緣、棱角、車體內(nèi)腔、夾縫等噴涂盲區(qū)部位容易產(chǎn)生銹蝕。2002年，廈門大學(xué)、廈門金龍旅行車有限公司與國內(nèi)多家企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，攻克了一系列行業(yè)核心技術(shù)難題，開發(fā)了我國首條大型客車整車陰極電泳涂裝生產(chǎn)線，經(jīng)過十多年的努力，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的客車涂料與涂裝整體解決方案。

　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一、廈門金龍旅行車有限公司總經(jīng)理彭東慶介紹說，陰極電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在電泳涂料槽中作為陰極，在槽中另外設(shè)置與其相對應(yīng)的陽極，在兩極間通一定時(shí)間的直流電，在被涂物上析出不溶于水的、均勻的涂膜的一種涂裝方法。

　　據(jù)了解，電泳涂裝不留死角，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，它使車身的防腐性達(dá)10年以上，且電泳漆以水為溶劑，廢氣(VOC)排放低，在實(shí)際運(yùn)用中顯示出優(yōu)質(zhì)、高效、安全、經(jīng)濟(jì)、低污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　“客車體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，再加上小批量、多品種的特點(diǎn)，都使得整車涂裝的技術(shù)要比轎車?yán)щy得多，制造周期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于轎車。”針對這一點(diǎn)，該項(xiàng)目創(chuàng)新汽車涂料基體樹脂雜化改性技術(shù)，并發(fā)展了汽車涂料水性化技術(shù)。

　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一、來自廈門大學(xué)材料學(xué)院的戴李宗教授介紹說，他們開發(fā)出多功能汽車面漆和適用于汽車底盤等特殊苛刻條件下使用的防腐底漆，能夠滿足市場差異化需求，引領(lǐng)汽車涂料發(fā)展方向。

　　根據(jù)我國大客車制造需求，團(tuán)隊(duì)開展了涂料國產(chǎn)化配套涂裝工藝的技術(shù)創(chuàng)新，積極發(fā)展綠色智能涂裝技術(shù)，目前已建成7條整車涂裝生產(chǎn)線，關(guān)鍵技術(shù)推廣應(yīng)用于國內(nèi)十余家主流客車制造企業(yè)，現(xiàn)在整車電泳涂裝已經(jīng)成為我國客車制造業(yè)的“標(biāo)配”，助力我國客車整車涂裝技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　【成果】

　　該項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利52件、實(shí)用新型專利14件、軟件著作權(quán)2件，PCT國際專利12件，發(fā)表學(xué)術(shù)論文10篇，參與制定汽車涂料國家標(biāo)準(zhǔn)。近三年整車銷售13.5萬臺，出口2.6萬臺，創(chuàng)匯13.1億美元，產(chǎn)品銷往全球115國，包括眾多“一帶一路”沿線國家，取得了很好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。

　　廈門金鷺特種合金有限公司的曲軸加工異形刀具整體方案。