(五)長(zhǎng)春化工(盤(pán)錦)有限公司。
1.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬配線(xiàn)管等非帶電的裸露金屬部分未全接地。
2.現(xiàn)場(chǎng)儀表的金屬外殼未就近接地或者就近與金屬儲(chǔ)罐等接地的金屬體相連接。
3.罐區(qū)泡沫消防管線(xiàn)頂部未設(shè)置自動(dòng)排氣閥，防火堤外的泡沫管線(xiàn)上未設(shè)置檢測(cè)泡沫發(fā)生器工作壓力的壓力表接口。
4.罐區(qū)圍堰外未實(shí)現(xiàn)雨排水和含油污水分流閥門(mén)切換，且每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道沒(méi)有獨(dú)立的排出口水封。
5.乙丙醇罐進(jìn)出口閥門(mén)未設(shè)置自動(dòng)控制閥。(重大事故隱患)
6.與金屬儲(chǔ)罐相接的儀表配線(xiàn)金屬管上下兩端與罐壁未進(jìn)行電氣連接，儀表未安裝適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。
(六)盤(pán)錦龍光工程塑料有限公司。
1.臥罐排放口、安全閥出口緊臨平臺(tái)，高度不夠。
2.現(xiàn)場(chǎng)儀表的金屬外殼未就近接地或者就近與金屬儲(chǔ)罐等接地的金屬體相連接；金屬儲(chǔ)罐上的量油孔的金屬附件未進(jìn)行等電位連接；電動(dòng)機(jī)外殼未就近接地。
3.罐區(qū)的2臺(tái)立式儲(chǔ)罐的地上消防管線(xiàn)與罐壁上的泡沫混合液立管之間未采用金屬軟管連接；罐區(qū)的固定式泡沫系統(tǒng)自投用后，一直未進(jìn)行噴射測(cè)試，無(wú)法確定泡沫系統(tǒng)是否可靠有效。
4.罐區(qū)防火堤的穿管處未封堵，存在較大開(kāi)口，防火堤的完整性無(wú)法保證。
5.兩臺(tái)8000立方立式儲(chǔ)罐罐壁中間設(shè)置了三道罐壁加強(qiáng)圈，但加強(qiáng)圈底部未設(shè)一圈罐壁消防水冷卻噴淋管線(xiàn)，影響罐壁噴淋效果，整個(gè)儲(chǔ)罐只在頂部設(shè)置了一圈冷卻噴淋水管，且未完全形成環(huán)形，在2段噴淋管線(xiàn)之間有約3m的間斷區(qū)，恰好在操作扶梯處，該區(qū)域的罐壁無(wú)法得到噴淋保護(hù)；該噴淋管線(xiàn)的噴淋頭是人為砸扁的支管，不是正規(guī)的消防水噴射口，無(wú)法保證罐壁均勻噴淋，也無(wú)法保證噴淋強(qiáng)度。
6.泡沫消防管線(xiàn)頂部未設(shè)置自動(dòng)排氣閥，防火堤外的泡沫管線(xiàn)上未設(shè)置檢測(cè)泡沫發(fā)生器工作壓力的壓力表接口。
三、江蘇省
(一)南京龍翔液體化工儲(chǔ)運(yùn)碼頭有限公司。
1.裝卸作業(yè)制度未完全有效落實(shí)，裝車(chē)作業(yè)票確認(rèn)人簽字不全(應(yīng)為2人實(shí)為1人)；檢查時(shí)間為17:00，票上顯示裝車(chē)時(shí)間為17:50，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)制度執(zhí)行不到位，個(gè)別特殊作業(yè)票據(jù)超時(shí)、延時(shí)審批，超時(shí)無(wú)二次檢測(cè)依據(jù)；只有手持式可燃?xì)怏w檢測(cè)器和氧含量測(cè)試儀，沒(méi)有氣樣采集檢測(cè)環(huán)節(jié)，且由安全員負(fù)責(zé)檢測(cè)，不符合要求。(重大事故隱患)
2.一級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源未投運(yùn)獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。
3.沒(méi)有實(shí)現(xiàn)雙電源供電，消防水泵只配備了電泵，未設(shè)柴油機(jī)作為消防動(dòng)力源。
(二)南京聯(lián)合全程物流有限公司。
1.3#庫(kù)1區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)貼有“劇毒”標(biāo)志，標(biāo)稱(chēng)為“氨基硫脲”的物品幾十桶，而無(wú)劇毒品經(jīng)營(yíng)許可。(重大事故隱患)
2.9#庫(kù)2區(qū)為易制爆物品專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，但儲(chǔ)存有甲苯、乙腈等非易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品。(重大事故隱患)
3.9#庫(kù)2區(qū)為易制爆物品專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，底部通風(fēng)氣窗被封堵，改變了原設(shè)計(jì)。
4.5#、7#、9#庫(kù)雨淋系統(tǒng)雨淋閥后的控制閥信號(hào)線(xiàn)未與消防控制室接通，且未鎖定在常開(kāi)狀態(tài)；報(bào)警管路控制閥關(guān)閉，不能保證安全設(shè)施正常使用。
(三)南京清江石化經(jīng)銷(xiāo)有限公司。
1.儲(chǔ)罐運(yùn)行記錄中多個(gè)油罐浮盤(pán)在運(yùn)行中處于落底狀態(tài)。(重大事故隱患)
2.T-307罐電伴熱防爆接線(xiàn)盒外殼未接地，防爆接線(xiàn)盒外殼緊固螺栓松動(dòng)，多余的進(jìn)線(xiàn)口未封堵。
3.T-211罐盛裝柴油介質(zhì)，周?chē)鷳?yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，但實(shí)際設(shè)置的為有毒氣體報(bào)警器。(重大事故隱患)
(四)南京沙達(dá)旺儲(chǔ)運(yùn)有限公司。
庫(kù)區(qū)固定泡沫混合液流量設(shè)計(jì)為232L/s，儲(chǔ)罐泡沫管道控制閥為手動(dòng)閥，原設(shè)計(jì)為電動(dòng)閥，不符合要求。
(五)江蘇理文化工有限公司。
2017年安全生產(chǎn)許可證延期評(píng)價(jià)報(bào)告由乙級(jí)安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)編制，而企業(yè)有氯堿生產(chǎn)裝置和中間產(chǎn)品液氯劇毒化學(xué)品，應(yīng)由甲級(jí)安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)編制。
(六)長(zhǎng)春化工(江蘇)有限公司。
自2002年至今多次擴(kuò)建，造成廠(chǎng)內(nèi)原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆仿访孢吪c甲類(lèi)裝置距離只有3米、8米，不符合規(guī)范要求。
