2009年，中廣核工程有限公司發(fā)起成立了“中廣核核電設(shè)備國產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心”。期間，聯(lián)合研發(fā)中心設(shè)備研發(fā)和成套供貨能力得到了長足發(fā)展，其中：核島主設(shè)備大型鍛件原材料和設(shè)備制造全面實(shí)現(xiàn)自主化；核電泵閥國產(chǎn)化填補(bǔ)空白、實(shí)現(xiàn)突破；核電站電氣設(shè)備全面實(shí)現(xiàn)自主化；核級(jí)儀控系統(tǒng)研制成功，廣利核公司的數(shù)字化儀控平臺(tái)“和睦系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)全面自主化。

　　值得注意的是，從二代技術(shù)CPR1000，到具備三代核電主要技術(shù)特征的ACPR1000，陽江核電項(xiàng)目無疑是中廣核20年來在核電核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展的真實(shí)縮影。據(jù)了解，陽江1、2號(hào)機(jī)組采用CPR1000技術(shù)，3、4號(hào)機(jī)組采用CPR1000+技術(shù)，5、6號(hào)機(jī)組采用ACPR1000技術(shù)。

　　目前，陽江核電5/6號(hào)機(jī)組國產(chǎn)化率達(dá)到85%，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱、硼注箱、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主泵、主管道和環(huán)吊、汽輪發(fā)電機(jī)等重要設(shè)備的自主設(shè)計(jì)、自主制造。自主研發(fā)的核級(jí)儀控系統(tǒng)（DCS）——“和睦系統(tǒng)”通過了國家鑒定，并應(yīng)用于陽江5、6號(hào)機(jī)組、田灣5、6號(hào)機(jī)組，打破國外廠商技術(shù)壟斷。

　　在中廣核及其他核電產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的共同努力下，國內(nèi)核電建設(shè)的設(shè)備國產(chǎn)化率持續(xù)提升。從紅沿河1號(hào)機(jī)組的75%，提升至“華龍一號(hào)”示范工程防城港二期的86.7%。

　　中廣核工程有限公司總經(jīng)理陳映堅(jiān)表示，中廣核依托20臺(tái)CPR1000在建機(jī)組逾2000億的設(shè)備總投資市場，帶動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共同發(fā)展。通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新和大規(guī)模技術(shù)改造，建成了具有國際先進(jìn)水平的核電裝備制造基地，掌握了核島和常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造核心技術(shù)。目前，中廣核工程有限公司作為牽頭企業(yè)，聯(lián)合87家核心企業(yè)成立核電設(shè)備研發(fā)中心，共享資源共同進(jìn)步，帶動(dòng)5400家供應(yīng)商，打造核電工程生態(tài)圈，推進(jìn)核電產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

　　開始逆襲走向世界

　　5月23日上午，我國自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”示范項(xiàng)目——中廣核防城港核電二期工程3號(hào)機(jī)組穹頂開始吊裝。遠(yuǎn)在萬里之外的英國人也在通宵關(guān)注著進(jìn)程，并計(jì)劃幾天后來檢查吊裝過程并深入交流。

　　2015年10月21日，中國廣核集團(tuán)（簡稱中廣核）與法國電力集團(tuán)簽署了英國新建核電項(xiàng)目一攬子合作協(xié)議，其中布拉德維爾B（BRB）項(xiàng)目將采用“華龍一號(hào)”技術(shù)，并以廣西防城港核電二期為參考電站。目前，擬使用在BRB項(xiàng)目的“華龍一號(hào)”，已進(jìn)入英國通用設(shè)計(jì)審查（GDA）的第二階段審查工作，預(yù)計(jì)年內(nèi)將進(jìn)入第三階段審查。

　　“英國確實(shí)是把防城港核電二期真正當(dāng)作運(yùn)行項(xiàng)目一樣，不光是通用審查在參與，英國環(huán)境署和安全局還會(huì)經(jīng)常派工作人員過來，了解國內(nèi)華龍一號(hào)的建設(shè)等相關(guān)情況。” 中廣核工程有限公司防城港項(xiàng)目部總經(jīng)理朱澤亮介紹說。

　　據(jù)了解，穹頂是核電站安全的重要屏障，是保證反應(yīng)堆廠房完整性和密封性的重要組成部分。穹頂?shù)跹b是核電站建設(shè)的里程碑節(jié)點(diǎn)，標(biāo)志著從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。

　　記者看到，防城港3號(hào)機(jī)組現(xiàn)場塔吊林立，其穹頂是一個(gè)直徑為45米、高13.6米、由70塊壁板組成的雙曲面半球體，像個(gè)“大帽子”，面積相當(dāng)于4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃球場的大小，內(nèi)部設(shè)置有安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，自重220多噸，加上穹頂內(nèi)諸多安裝管道及鋼索等吊具，其起吊總重達(dá)260噸。要把這樣一個(gè)穹頂?shù)醯?3米高空，落在核島筒體上，并且偏差控制要在毫米級(jí)別，這是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。

　　“此次穹頂?shù)跹b，我們創(chuàng)新使用了三維建模等智能核電建造技術(shù)，對(duì)穹頂?shù)跹b過程進(jìn)行沙盤推演，提前發(fā)現(xiàn)吊裝難點(diǎn)并制定解決方案，確保穹頂精準(zhǔn)就位，一次吊裝成功。”中廣核工程有限公司副總經(jīng)理、華龍一號(hào)示范項(xiàng)目總指揮郭宗林表示，通過“互聯(lián)網(wǎng)+核電工程”的深度融合與創(chuàng)新，圍繞設(shè)計(jì)建造業(yè)務(wù)搭建系列先進(jìn)工具與平臺(tái)，高度集成工程全周期業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)與資源，實(shí)現(xiàn)核電設(shè)計(jì)建造的全面數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化。

　　在他看來，作為“走出去”的國家名片，華龍一號(hào)在增加安全性的同時(shí)，也具有競爭性，一是優(yōu)化參數(shù)，提高熱效率和輸出功率，出力增加。二是工作人員可以在線檢修，把機(jī)組可用率提高，而且降低了維修成本，增加了發(fā)電量。三是通過設(shè)計(jì)優(yōu)化增加了換料周期，降低了燃料成本，減少了大修時(shí)間和大修次數(shù)，燃料后處理費(fèi)用也少了。四是核電壽命從40年增加到60年。“隨著進(jìn)入批量化建設(shè)階段，造價(jià)將大幅降低。”

　　據(jù)介紹，近年來中廣核還在中東歐、非洲、東南亞等地不斷加大力度推動(dòng)“華龍一號(hào)”出海，并在國內(nèi)推進(jìn)“華龍一號(hào)”批量化建設(shè)。中廣核董事長賀禹表示，出口一座“華龍一號(hào)”核電站相當(dāng)于出口200架商業(yè)客機(jī)，并將帶動(dòng)我國裝備制造業(yè)5400多家企業(yè)“走出去”，不斷提升“中國制造”和“中國智造”的影響力。

　　“現(xiàn)在，中國和英國簽約，將英國大學(xué)生送往中國，為英國培養(yǎng)新一代的核電工程師，實(shí)現(xiàn)了逆襲。” 宮廣臣回顧過去三十年的經(jīng)歷，不禁感慨萬千。他指出，從大亞灣核電站開始，中國核電成功走出了一條“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新”的發(fā)展道路，形成我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)核電技術(shù)——華龍一號(hào)，并且成功落地海外市場，實(shí)現(xiàn)了從“徒弟”到“伙伴”、從中國制造到中國創(chuàng)造、從國內(nèi)發(fā)展到全球發(fā)展的重大跨越。

　?。ㄞD(zhuǎn)自《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》）

　　來源：國家能源局