個(gè)性化定制 互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)催生新業(yè)態(tài)

　　目前，漳州正大力建設(shè)工業(yè)新城，緊扣“互聯(lián)網(wǎng)+、AI+”等發(fā)展主線，積極培育一批具有個(gè)性化定制、跨界融合等特征的新業(yè)態(tài)、新模式的科技創(chuàng)新型企業(yè)，如同發(fā)糖業(yè)、龍海協(xié)能等，在今年大賽上引起創(chuàng)投、風(fēng)投機(jī)構(gòu)的關(guān)注，一路斬將過(guò)關(guān)、挺進(jìn)國(guó)賽。

　　糖類是人體主要營(yíng)養(yǎng)來(lái)源之一。據(jù)測(cè)算，我國(guó)年用糖量1600萬(wàn)噸，產(chǎn)值達(dá)千億。搭乘“互聯(lián)網(wǎng)+”快車，同發(fā)糖業(yè)公司開(kāi)啟全新的甜蜜事業(yè)：研發(fā)了國(guó)內(nèi)首條具有世界先進(jìn)水平的液體蔗糖生產(chǎn)線，顛覆傳統(tǒng)制糖業(yè)采用的化學(xué)加工工藝，在全國(guó)首家實(shí)現(xiàn)制糖業(yè)的綠色生產(chǎn)，并通過(guò)智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可根據(jù)飲料、果醬、蜜餞等生產(chǎn)企業(yè)需要，量身定做不同色值、糖分、可直接使用的液體蔗糖，并與全國(guó)大型用糖企業(yè)等合作，直接配套建設(shè)液體蔗糖生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)在全國(guó)快速?gòu)?fù)制、布局。

　　“與傳統(tǒng)白砂糖工藝相比，該技術(shù)以甘蔗原糖為原料，僅經(jīng)過(guò)核心工藝技術(shù)純物理的脫色、去雜等，減少蒸發(fā)、篩糖等工序，可節(jié)能70%，減排95%廢渣、廢水，有效降低用糖企業(yè)成本，推動(dòng)我國(guó)糖業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”同發(fā)集團(tuán)副總裁黃芬說(shuō)。

　　當(dāng)前，新基建正成為新的風(fēng)口，帶動(dòng)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，報(bào)廢電池處理問(wèn)題隨之凸顯，預(yù)計(jì)2025年市場(chǎng)規(guī)模將近400億元。龍海協(xié)能新能源公司的退役動(dòng)力電池梯次利用項(xiàng)目，基于國(guó)際領(lǐng)先的電池主動(dòng)均衡管理技術(shù)深耕這一藍(lán)海。據(jù)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人盧敏艷介紹，該項(xiàng)目在前端解決新能源汽車?yán)m(xù)航里程問(wèn)題，如為廈門金龍集團(tuán)等整車企業(yè)加裝主動(dòng)均衡電池管理系統(tǒng)，可延長(zhǎng)整組電池的壽命30%以上，節(jié)約售后成本數(shù)千萬(wàn)元；在后端解決電池回收問(wèn)題，在動(dòng)力電池退役后，可以用作基站、儲(chǔ)能系統(tǒng)等的電源。最后，對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行拆解回收，提取鎳、鈷、鋰等原材料進(jìn)行循環(huán)再利用。

　　“以海量退役動(dòng)力電池?cái)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以主動(dòng)均衡芯片、智能狀態(tài)估計(jì)、大數(shù)據(jù)云計(jì)算等技術(shù)為支撐，建立電池全生命周期管理大數(shù)據(jù)云管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)新能源汽車電池的回收與追溯，構(gòu)建城市能源物聯(lián)網(wǎng)，提高電池的全生命周期價(jià)值。”盧敏艷說(shuō)。