臺海網(wǎng)9月2日訊 據(jù)福建日報報道 8月24日,第九屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽、第八屆福建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨2020漳州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽圓滿落幕,共收到參賽項目122項,活躍程度遠超往屆,參賽報名項目數(shù)量創(chuàng)歷史新高,躍居全省第二。
參賽項目分為新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新材料、新能源、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興專業(yè)組,與往年相比,覆蓋行業(yè)更廣,科技含量更高,競爭更為激烈,各類折射產(chǎn)業(yè)發(fā)展新風向的雙創(chuàng)項目令人應接不暇。
那么,究竟什么樣的雙創(chuàng)項目能夠踩準“風口”?

▲8月28日,在興恒機械生產(chǎn)車間,工人忙著組裝高效信息化全自動鋸剪生產(chǎn)線。 張夢帆 攝
緊盯缺失類目,提升全產(chǎn)業(yè)鏈
作為“風口”的新能源行業(yè),其全產(chǎn)業(yè)鏈正是圍繞電池利用展開。
“先修車,讓電池在車上發(fā)揮最大價值。電池退休后,做基站后備電源。最后,把報廢電源作為原材料提煉再利用,從而完成新能源產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)。”有“電池全壽命管理專家”之稱的龍海協(xié)能新能源科技有限公司,一舉奪得本屆雙創(chuàng)比賽的冠軍。其參賽作品“退役動力電池梯次利用項目”受到專家好評。
參賽代表盧敏燕介紹說,該項目通過物理管理的模式,顯著延長整組電池的壽命。前端解決新能源續(xù)航問題,后端解決電池回收問題,既是買家,也是賣家。目前,該產(chǎn)品已經(jīng)為金龍客車集團節(jié)約售后成本4000萬元。
“據(jù)測算,2020年我國將有約20GWh的動力電池退役,市場規(guī)模約為107億元,再生利用市場規(guī)模43億元。”盧敏燕表示,在新基建的背景下,電池高價值利用擁有廣闊的藍海。
完善智能制造工序,同樣是提升全產(chǎn)業(yè)鏈的運轉(zhuǎn)效率,亦是雙創(chuàng)的方向。
隨著全球?qū)δ静牡男枨蟛粩嘣鲩L,人造板成為高效利用木材的主要途徑。施膠作為人造板制作的重要工序,現(xiàn)有的施膠設備維護成本高、熱量消耗大、自動化程度低,無疑是行業(yè)智能制造的一項缺失類目。
針對此短板,自行研發(fā)人造板自控設備處于國內(nèi)領先地位的漳州捷龍自動化技術有限公司帶來“補板方案”。
“高壓霧化自動噴膠系統(tǒng)將膠水二次研磨,經(jīng)過高壓泵加壓后進入閥組,膠水由高壓噴槍噴出,達到霧化施膠的效果,約可節(jié)約膠水15%。”企業(yè)參賽代表康躍能預計,若國內(nèi)板材廠家全部投入使用,成本可降低30億元。
同樣應用于木材加工行業(yè),福建興恒機械科技有限公司則帶來“全自動縱橫鋸邊生產(chǎn)線”項目,為板類企業(yè)加固最后一道卡口。“傳統(tǒng)的木工鋸邊生產(chǎn)至少要兩人完成,使用壽命有較大差距。而使用我們的產(chǎn)品,平臺的智能視覺系統(tǒng)及厚度檢測裝置,能自動將厚度誤差參數(shù)反饋給上道工序,及時調(diào)整材料配比,從而降低原材料成本。”總經(jīng)理蔡元偉介紹說,設備可提高10倍工作效率,相當于1天可節(jié)省80名勞動力。未來,不僅用于木材加工業(yè),并可推廣于各行業(yè)規(guī)模性片板類的外觀加工及監(jiān)測。
深耕細分領域,力爭行業(yè)創(chuàng)新
節(jié)能環(huán)保作為一個永恒的話題,每屆的雙創(chuàng)大賽都少不了它的身影。
在國內(nèi),光伏發(fā)電已是一項較為成熟的技術,主要原理是半導體的光電效應。但在惡劣天氣的影響下,光伏產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差,轉(zhuǎn)化效率低下。
“區(qū)別于普通跟蹤支架,AI智能控制太陽能發(fā)電跟蹤系統(tǒng),如向日葵一般,尋找太陽光的最佳照射角度,使運行中不產(chǎn)生陰影,并利用大數(shù)據(jù),自行判斷故障并檢測。”從事太陽能光伏支架產(chǎn)品研發(fā)設計的漳州安泰鋁材有限公司深耕行業(yè)多年,負責人林桂水介紹,產(chǎn)品采用三點驅(qū)動方式,帶電機的回轉(zhuǎn)減速機通過傳動軸驅(qū)動其余回轉(zhuǎn)減速機,使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高85%,發(fā)電量提升22%,無論在何種惡劣天氣環(huán)境下,都能夠穩(wěn)定高效驅(qū)動。
集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的安泰,用細分領域的王牌產(chǎn)品撬動市場占有率。如今,已經(jīng)為全球60多個國家和地區(qū)提供綠色環(huán)保型材方案,連續(xù)6年在日本市場占有率排名第一。
在細分領域深耕,是諸多企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向。諸如專門從事電鍍廢水處理、資源循環(huán)利用技術裝備的供應商——希海環(huán)保。
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,我國排放的工業(yè)廢水日益增加。希海環(huán)保此次帶來“電鍍廢水環(huán)保處理回收系統(tǒng)”項目,通過對各種離子進行提純、凈化處理,回收有價值的化學物質(zhì),供生產(chǎn)線作為原料,從而達到廢物利用的目的。
“與傳統(tǒng)工藝相比,這套系統(tǒng)不產(chǎn)生大量污泥,不造成二次污染。這樣的資源化利用不消耗成本,而是不停地產(chǎn)生收益。”希海環(huán)保董事長余章軍表示,通過循環(huán)利用,電鍍行業(yè)能夠變“被動治理”為“積極治理”,讓工業(yè)不再產(chǎn)生污染。

▲漳州三炬生物科技有限公司十萬級凈化罐裝車間 張夢帆 攝
瞄準市場痛點,拓展應用廣度
除了擠占“風口”,越來越多的項目瞄準市場痛點,針對受眾面臨的困境提出一系列解決方案,在服務過程中不斷優(yōu)化體驗感,以拓展項目應用的廣度。
化學肥料的無節(jié)制使用帶來了食品安全、土壤污染、水污染等問題。能夠培肥地力、提高肥料利用率、減少病蟲害、修復土壤等作用的微生物肥料被推到臺前。
漳州三炬生物科技有限公司就是一家專注畜禽糞污的資源化利用、農(nóng)用微生物菌劑領域技術研發(fā)和應用的企業(yè),其產(chǎn)品基本覆蓋了國內(nèi)主要作物生長及病蟲害防治的要求。
“目前,我們已建立近300株農(nóng)用微生物,可進行工業(yè)化生產(chǎn)。從農(nóng)用微生物菌種庫的建立,到微生物菌種發(fā)酵工藝、設備的研制,再到微生物肥料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)應用,一步一個腳印,提高受眾與產(chǎn)品的黏性。”該公司參賽代表介紹,從賣肥料到賣技術,三炬在推廣產(chǎn)品時認識到技術輔佐的重要性,使技術服務成為企業(yè)發(fā)展的新增長點。如今,三炬將菌種庫作為技術儲備,研發(fā)出可在寒、旱、澇等逆境環(huán)境下保持高活性的產(chǎn)品,并已在我國中部和西北部地區(qū)建立分廠,拓展微生物肥料的深度和廣度。
類似的項目還有很多,其中,工業(yè)入“云”,也是近年來衡量企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要素之一。從進入決賽的企業(yè)花名冊中可以看出,智能制造和信息行業(yè)項目占據(jù)了多個名額。
“我們立足于為制造業(yè)實體提供高性價比的智能車間,以及一站式信息化解決方案。”“奇思智慧工廠系統(tǒng)平臺”項目負責人鄧智敏介紹說,產(chǎn)品主要為車間生產(chǎn)過程中信息的實時傳遞及共享提供軟硬件支撐。通過電子觸摸屏完成多項生產(chǎn)任務,通過電子看版可了解整個生產(chǎn)車間作業(yè)進度,打造高效透明的生產(chǎn)車間。借助“奇思智慧工廠”整體解決方案,工廠可快速準確地采集生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù),并基于數(shù)據(jù)分析來反向優(yōu)化和改進生產(chǎn),從而達到最低成本、最高效率。
教授級高級工程師、評委吳孝彬認為,生產(chǎn)流程的信息化再造是一熱門賽道,賽道中涌現(xiàn)出諸多同質(zhì)化的選手。眼下,中小微平臺項目還應有自己的制勝法寶,避免在同類競爭中滯后。 (福建日報全媒體記者 黃如飛 杜正藍)
