
臺海網(wǎng)10月24日訊 據(jù)泉州晚報報道 在中國皮革和制鞋工業(yè)研究院(晉江)有限公司的檢測中心,技術(shù)人員借助高端儀器測試鞋底的止滑性能。
以市第十三次黨代會精神為指引,泉州建設(shè)“智造強市”快馬加鞭。日前,泉州市舉行綠色數(shù)字技改、抓創(chuàng)新促應(yīng)用專項行動動員現(xiàn)場會暨視頻部署會,記者采訪企業(yè)時感受到,從智能化改造、綠色化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、科技體制創(chuàng)新等方方面面,一股“智造強市”的建設(shè)熱潮正在泉州大地涌動。
在福建華昂體育用品有限公司的智能車間,原來依賴人工的加熱、噴膠、貼合等鞋子成型工藝都被智能化流水線替代,“我們有一個車間只有11名工人,一天就能生產(chǎn)出3000雙鞋。”談起智能化生產(chǎn)給企業(yè)帶來的效益,董事長黃勁煌說,“智能化改造讓我們的成型流水線減少了75%的用工量,卻讓企業(yè)年產(chǎn)能提升了25%,接單客單價提高了2倍,今年,國際奢侈品牌范思哲也來找我們合作了。”嘗到甜頭后,華昂體育正在建設(shè)數(shù)字化研發(fā)中心,“明年我們就可以步入數(shù)字化運營,實現(xiàn)全生產(chǎn)流程的可視化。”
走進中國皮革和制鞋工業(yè)研究院(晉江)有限公司的檢測中心,300多臺各式各樣的檢測儀器分布在各個實驗室,它們幾乎能檢測一雙鞋子所有的性能,如耐磨性、耐濕熱性、耐水堿性、止滑性、皮膚觸感等。記者看到,為了檢測耐折性,有一臺設(shè)備正在高速折壓一排鞋樣,據(jù)介紹要折壓到5萬次為止。“現(xiàn)在泉州的鞋服企業(yè)再也不用跑到北京去尋求技術(shù)服務(wù)了。”研究院相關(guān)負責(zé)人介紹,該檢測中心通過CNAS和CMA認證,具備紡織鞋服7大類96個產(chǎn)品244個參數(shù)的第三方檢測能力,僅去年就為520多家企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)。
來到信泰(福建)科技有限公司的展廳,一雙數(shù)字化應(yīng)用的運動鞋令人驚嘆不已,通過植入自動控制氣囊,這雙鞋可以用手機APP語音控制穿著的松緊度。不僅產(chǎn)品研發(fā)端,信泰在生產(chǎn)端也進行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。工作人員介紹,通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,信泰可以管控到車間的每一臺設(shè)備、每一道工序,還可以實時監(jiān)測水、電、煤、氣等能耗情況,并用大數(shù)據(jù)作生產(chǎn)效率分析。當前,乘著數(shù)字經(jīng)濟的東風(fēng),信泰正加快建設(shè)位于石獅的5G智能制造產(chǎn)業(yè)園。
在福建盼盼飲料有限公司的紅色示范生產(chǎn)線,數(shù)千平方米的無菌車間里,一眼望去,水處理、配料、制蓋、制瓶、吹瓶、灌裝、套標,裹包和碼垛等一系列工序,一氣呵成。相關(guān)負責(zé)人介紹,這套克朗斯無菌罐裝機來自德國,是目前世界最先進的無菌自動灌裝機,它有100個關(guān)注頭、30個旋蓋頭,能實現(xiàn)瓶子和蓋子全自動清洗和消毒,且每小時產(chǎn)能高達43200瓶,“我們擁有國家CNAS認可的檢驗檢測中心,具備三級空氣過濾、恒溫恒濕的10萬級凈化車間技術(shù)的工廠環(huán)境。”(記者 王樹帆/文 陳小陽/圖)
