臺海網(wǎng)10月24日訊 據(jù)泉州晚報報道   在中國皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司的檢測中心，技術(shù)人員借助高端儀器測試鞋底的止滑性能。

以市第十三次黨代會精神為指引，泉州建設(shè)“智造強市”快馬加鞭。日前，泉州市舉行綠色數(shù)字技改、抓創(chuàng)新促應(yīng)用專項行動動員現(xiàn)場會暨視頻部署會，記者采訪企業(yè)時感受到，從智能化改造、綠色化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、科技體制創(chuàng)新等方方面面，一股“智造強市”的建設(shè)熱潮正在泉州大地涌動。

在福建華昂體育用品有限公司的智能車間，原來依賴人工的加熱、噴膠、貼合等鞋子成型工藝都被智能化流水線替代，“我們有一個車間只有11名工人，一天就能生產(chǎn)出3000雙鞋。”談起智能化生產(chǎn)給企業(yè)帶來的效益，董事長黃勁煌說，“智能化改造讓我們的成型流水線減少了75%的用工量，卻讓企業(yè)年產(chǎn)能提升了25%，接單客單價提高了2倍，今年，國際奢侈品牌范思哲也來找我們合作了。”嘗到甜頭后，華昂體育正在建設(shè)數(shù)字化研發(fā)中心，“明年我們就可以步入數(shù)字化運營，實現(xiàn)全生產(chǎn)流程的可視化。”

走進中國皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司的檢測中心，300多臺各式各樣的檢測儀器分布在各個實驗室，它們幾乎能檢測一雙鞋子所有的性能，如耐磨性、耐濕熱性、耐水堿性、止滑性、皮膚觸感等。記者看到，為了檢測耐折性，有一臺設(shè)備正在高速折壓一排鞋樣，據(jù)介紹要折壓到5萬次為止。“現(xiàn)在泉州的鞋服企業(yè)再也不用跑到北京去尋求技術(shù)服務(wù)了。”研究院相關(guān)負責(zé)人介紹，該檢測中心通過CNAS和CMA認證，具備紡織鞋服7大類96個產(chǎn)品244個參數(shù)的第三方檢測能力，僅去年就為520多家企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)。

來到信泰（福建）科技有限公司的展廳，一雙數(shù)字化應(yīng)用的運動鞋令人驚嘆不已，通過植入自動控制氣囊，這雙鞋可以用手機APP語音控制穿著的松緊度。不僅產(chǎn)品研發(fā)端，信泰在生產(chǎn)端也進行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。工作人員介紹，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，信泰可以管控到車間的每一臺設(shè)備、每一道工序，還可以實時監(jiān)測水、電、煤、氣等能耗情況，并用大數(shù)據(jù)作生產(chǎn)效率分析。當前，乘著數(shù)字經(jīng)濟的東風(fēng)，信泰正加快建設(shè)位于石獅的5G智能制造產(chǎn)業(yè)園。

在福建盼盼飲料有限公司的紅色示范生產(chǎn)線，數(shù)千平方米的無菌車間里，一眼望去，水處理、配料、制蓋、制瓶、吹瓶、灌裝、套標，裹包和碼垛等一系列工序，一氣呵成。相關(guān)負責(zé)人介紹，這套克朗斯無菌罐裝機來自德國，是目前世界最先進的無菌自動灌裝機，它有100個關(guān)注頭、30個旋蓋頭，能實現(xiàn)瓶子和蓋子全自動清洗和消毒，且每小時產(chǎn)能高達43200瓶，“我們擁有國家CNAS認可的檢驗檢測中心，具備三級空氣過濾、恒溫恒濕的10萬級凈化車間技術(shù)的工廠環(huán)境。”（記者 王樹帆/文 陳小陽/圖）