臺海網(wǎng)2月18日訊 據(jù)福建日報報道    “在產(chǎn)品質(zhì)量標準上，要嚴格執(zhí)行成品檢驗標準放行準則，千萬不能掉以輕心……”日前，大田縣市場監(jiān)督管理局組織質(zhì)量管理專家來到博實鑄造有限公司，為企業(yè)質(zhì)量管理開了一張“體檢單”。

大田縣是“中國鑄造產(chǎn)業(yè)集群試點縣”，規(guī)劃建設(shè)有省級鑄造產(chǎn)業(yè)基地。近年來，該縣緊盯優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，推動轉(zhuǎn)型升級，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新枝”。

但是，個別機械鑄造企業(yè)規(guī)模較小，受制于產(chǎn)品單一、供銷渠道有限、工藝過程簡單等，這些企業(yè)普遍存在管理水平粗放、執(zhí)行標準不高、品牌意識不強等問題，制約產(chǎn)業(yè)集聚高質(zhì)量發(fā)展的腳步。

去年6月，大田縣9家機械鑄造企業(yè)被列為“福建省小微企業(yè)質(zhì)量管理提升行動”試點企業(yè)，是三明市唯一試點縣。該縣通過政府購買服務(wù)的形式，引入第三方質(zhì)量管理咨詢服務(wù)機構(gòu)，為企業(yè)量身定制“質(zhì)量管家”，開展管理體系標準、質(zhì)量改進、制度建設(shè)等培訓(xùn)，組織質(zhì)量管理診斷，指導(dǎo)企業(yè)更新生產(chǎn)設(shè)備，改進工藝流程和檢測手段，建立科學(xué)有效的質(zhì)量管理體系。

博實鑄造主要從事鑄鐵件、鑄鋼件、通用機械設(shè)備的制造及加工，縣里采用“集中會診”和“一對一把脈”的方式為企業(yè)進行質(zhì)量診斷，既識別行業(yè)共性問題，讓企業(yè)少走彎路，又“把脈開方”，解決企業(yè)痛點難點問題，幫助打破發(fā)展瓶頸，實現(xiàn)了全自動化技改，擴大生產(chǎn)，可實現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸以上鑄造產(chǎn)能。

“有些問題一直存在，我們就是解決不了，最終是專家編制‘一企一策’質(zhì)量管理提升改善方案幫上了忙。”博實鑄造負責人說，公司借助質(zhì)量提升行動，不但提高了企業(yè)管理層的質(zhì)量意識，轉(zhuǎn)變了管理觀念，而且降低了廢品率，成品率從95%提高到98%，每月增加經(jīng)濟效益3.75萬元。

“共性”問題之外，眾多企業(yè)存在著“個性”問題。大田縣堅持指導(dǎo)與糾偏相結(jié)合，從提升企業(yè)自身專業(yè)技術(shù)管理能力入手，組織不同領(lǐng)域技術(shù)專家深入企業(yè)開展培訓(xùn)，進一步促進企業(yè)人員專業(yè)化成長與管理能力提升，并結(jié)合小微企業(yè)特點轉(zhuǎn)變服務(wù)作風和方式，保障“提升行動”符合企業(yè)實際需要。

在鑫發(fā)機械制造有限公司生產(chǎn)車間，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都按照規(guī)范的“作業(yè)標準”進行，秩序井然。“我們之前不重視生產(chǎn)環(huán)境要求，現(xiàn)在通過質(zhì)量專家的指導(dǎo)，改變了原先現(xiàn)場物料堆放混亂的問題，倉庫發(fā)料、配料工作效率都得到了提升。”公司負責人說。

試點之后，如何持續(xù)進行質(zhì)量監(jiān)督改進。大田縣與第三方質(zhì)量管理咨詢服務(wù)機構(gòu)建立“監(jiān)控服務(wù)平臺”，企業(yè)可以通過平臺填報相關(guān)信息并上傳相關(guān)資料，服務(wù)單位組織行業(yè)專家負責對提交的資料進行審查，分析問題，提出建議，指導(dǎo)解決，有效解決質(zhì)量提升“最后一公里”問題。（通訊員 鄭宗棲 李清華）