臺海網(wǎng)2月13日訊 據(jù)福建日報報道 11日晚8時,三明市普諾維機械有限公司內(nèi)燈火通明,全廠132名工人全部到崗:設(shè)計部內(nèi),技術(shù)人員核對口罩刀輥設(shè)計數(shù)據(jù);制造部里,工作人員根據(jù)現(xiàn)有訂單制定詳細生產(chǎn)計劃;車間里,下料、熱處理等制作工序有序展開……
普諾維是國內(nèi)設(shè)計生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)模切裝備的龍頭企業(yè),其刀輥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家庭生活用紙、婦幼衛(wèi)生用品、醫(yī)用敷料等生產(chǎn)線,卻并無生產(chǎn)口罩刀輥經(jīng)驗。
企業(yè)要轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩,需改造生產(chǎn)線,而旋轉(zhuǎn)模切輥是改造流程中的關(guān)鍵組件。“疫情發(fā)生后,陸續(xù)有企業(yè)向我們提出訂購口罩刀輥的需求,政府部門也督促我們盡早復(fù)工。因此,我們決定10天內(nèi)研發(fā)出口罩刀輥成品并投入生產(chǎn)。”公司副總經(jīng)理余富才說。
自1月31日起,公司技術(shù)部和制造部8位技術(shù)員加班加點,從找樣品到量尺寸,再到設(shè)計圖紙,從零開始,反復(fù)試驗,終于研發(fā)出新型口罩旋轉(zhuǎn)模切輥。
“經(jīng)設(shè)計改良,新型口罩刀輥能使口罩生產(chǎn)流程發(fā)生根本性改變。”制造部經(jīng)理陳吉團介紹,“傳統(tǒng)口罩生產(chǎn)工藝需要人工對罩面進行耳帶黏合,罩面每分鐘可生產(chǎn)300片,但耳帶黏合效率僅有25~30片/人/分鐘。新型口罩刀輥可讓口罩罩面與耳帶部分一體成型,免去罩面分裝、耳帶黏合等人工步驟,變半自動化生產(chǎn)為一次性流水線生產(chǎn),大大提高了口罩生產(chǎn)效率。”
“轉(zhuǎn)產(chǎn)后,公司共向普諾維訂購了5套口罩刀輥,目前已有一套安裝調(diào)試完畢,效率可達500片/分鐘,24小時開足馬力,光這條生產(chǎn)線每天就能生產(chǎn)70萬只口罩。”母嬰用品龍頭企業(yè)、福清爹地寶貝股份有限公司技術(shù)部總工程師燕保建告訴記者。
此外,每一家企業(yè)原有設(shè)備結(jié)構(gòu)不盡相同,如何為每一臺設(shè)備定制專屬刀輥成了一大課題。
只見普諾維公司設(shè)計部工作臺上,幾種不同類別的圖紙有序擺放。“這是專門為乳墊生產(chǎn)線設(shè)計的,這張可用于衛(wèi)生巾生產(chǎn)線……定制設(shè)計的口罩刀輥可以在原有生產(chǎn)設(shè)備上直接安裝替換,大大減少企業(yè)重新購買口罩生產(chǎn)設(shè)備的資金花費和訂購時間,讓企業(yè)在最短時間內(nèi)投入口罩生產(chǎn)。” 余富才說。
“每個年齡段人群佩戴的口罩形狀、大小均不相同。因此,我們分類設(shè)計了嬰兒款、青少年款、成人款口罩刀輥,以此提高成品口罩與臉部的貼合度。”余富才說,“目前,公司已收到10家企業(yè)的40套訂單,6套已生產(chǎn)交付完畢。”
(記者 全幸雅 通訊員 肖慶松 黃舒祥)
