“要深刻把握發(fā)展的階段性新特征新要求，堅(jiān)持把做實(shí)做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)作為主攻方向，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和現(xiàn)代化水平。”今年8月，習(xí)近平總書(shū)記在安徽考察時(shí)指出。

　　“十三五”以來(lái)，習(xí)近平總書(shū)記多次就實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出重要指示，提出明確要求。

　　實(shí)體興，國(guó)家強(qiáng)。從新中國(guó)工業(yè)的搖籃到改革開(kāi)放的前沿，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群到戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地，廣大企業(yè)家牢記總書(shū)記的殷殷囑托，實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展生機(jī)勃勃、充滿活力。

　　“經(jīng)濟(jì)發(fā)展任何時(shí)候都不能脫實(shí)向虛”

　　實(shí)體經(jīng)濟(jì)是大型經(jīng)濟(jì)體的立身之本。

　　2019年1月17日，習(xí)近平總書(shū)記在天津港考察時(shí)指出：“實(shí)體經(jīng)濟(jì)是大國(guó)的根基，經(jīng)濟(jì)不能脫實(shí)向虛。要扭住實(shí)體經(jīng)濟(jì)不放，繼續(xù)不懈奮斗，扎扎實(shí)實(shí)攀登世界高峰。”

　　“過(guò)去，大家總以為天津港就是天津的一個(gè)港口。總書(shū)記的話讓我們的發(fā)展思路豁然開(kāi)朗！”天津港集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)褚斌說(shuō)，“大家清楚地認(rèn)識(shí)到，港航業(yè)不僅是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，還必須切實(shí)肩負(fù)起服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要使命，融入大格局實(shí)現(xiàn)大發(fā)展！”

　　變“等客上門(mén)”為“主動(dòng)登門(mén)”，天津港邁出一大步。

　　“意外！沒(méi)想到港口企業(yè)會(huì)來(lái)敲咱的門(mén)，一下救了急。”受疫情影響，河北省保定市盛泰羅箱包公司一度資金吃緊，正當(dāng)公司負(fù)責(zé)人興浩焦慮之際，主動(dòng)前來(lái)拜訪的天津港工作人員讓他看到了希望。繞開(kāi)中間環(huán)節(jié)、推行“陽(yáng)光價(jià)格”，企業(yè)一個(gè)貨柜最多可少付800元，一年能省下三四十萬(wàn)元。“物流成本降了，企業(yè)發(fā)展更有信心了！”

　　上項(xiàng)目、抓改造、優(yōu)服務(wù)……總書(shū)記的囑咐激勵(lì)天津港全體員工鉚足干勁、連創(chuàng)佳績(jī)。特別是今年以來(lái)，天津港為幫助實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)渡過(guò)難關(guān)，先后派出130多支服務(wù)隊(duì)、走訪1600多家企業(yè)，共計(jì)為客戶讓利7200多萬(wàn)元。

　　發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)，心無(wú)旁騖地做主業(yè)是本分，自力更生是奮斗的基點(diǎn)。

　　2018年10月22日，習(xí)近平總書(shū)記在格力電器股份有限公司考察時(shí)指出：“先進(jìn)制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的一個(gè)關(guān)鍵，經(jīng)濟(jì)發(fā)展任何時(shí)候都不能脫實(shí)向虛。中華民族奮斗的基點(diǎn)是自力更生，攀登世界科技高峰的必由之路是自主創(chuàng)新，所有企業(yè)都要朝這個(gè)方向努力奮斗。”

　　“總書(shū)記的話讓在場(chǎng)的同事們熱血沸騰，我們齊聲高呼：‘請(qǐng)總書(shū)記放心！我們一定加倍努力，讓世界愛(ài)上中國(guó)造！’這條自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，就是我們?cè)诳倳?shū)記勉勵(lì)下研發(fā)出來(lái)的。”珠海格力精密模具有限公司設(shè)備動(dòng)力部副部長(zhǎng)王亞?wèn)|指著眼前的自動(dòng)化生產(chǎn)線說(shuō)。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)是“卡脖子”的關(guān)鍵性技術(shù)難題，2018年，王亞?wèn)|帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克這座“堡壘”，最難的時(shí)候幾天幾夜幾乎沒(méi)合眼。兩年來(lái)，盡管實(shí)驗(yàn)失敗等障礙也不少，但只要想起總書(shū)記的話，研發(fā)團(tuán)隊(duì)就又充滿了干勁。

　　今年，這條完全“中國(guó)造”的自動(dòng)化生產(chǎn)線終于建成，機(jī)床能一次性生產(chǎn)160個(gè)零件，不僅實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，利用效率也從65%提升至90%。格力已自主研發(fā)20多條這樣的模具自動(dòng)化生產(chǎn)線，并培養(yǎng)了1.5萬(wàn)名研發(fā)人員，助力3.6萬(wàn)名一線生產(chǎn)工人成長(zhǎng)為技術(shù)工人。

　　“格力找到了一條正確的發(fā)展道路，那就是始終不去賺快錢(qián)，而是持續(xù)投身制造業(yè)，創(chuàng)造出領(lǐng)先世界的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。”格力電器董事長(zhǎng)董明珠說(shuō)。