臺(tái)海網(wǎng)7月16日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道 今年全國(guó)兩會(huì)期間，習(xí)近平總書記在參加廣東代表團(tuán)審議時(shí)明確提出：“發(fā)展是第一要?jiǎng)?wù)，人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動(dòng)力。”漳州市將智能制造列入2018年漳州市經(jīng)信工作重點(diǎn)，正是圍繞“創(chuàng)新是第一動(dòng)力”抓落實(shí)。

　　雖然中小企業(yè)對(duì)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)也有著熱切的渴望，但是由于面臨更大的試錯(cuò)成本和風(fēng)險(xiǎn)，一不小心就會(huì)落入“轉(zhuǎn)型就死”的境地，漳州市企業(yè)在智能化進(jìn)程中面臨著“大型企業(yè)唱戲，中小企業(yè)圍觀”的尷尬局面。

　　能否在中小企業(yè)成批推廣智能制造方式，決定著工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)攻堅(jiān)戰(zhàn)的成敗。這個(gè)難題怎么破？對(duì)此，漳州市正以構(gòu)建新型制造體系為目標(biāo)，通過(guò)引進(jìn)大型智能制造企業(yè)，推動(dòng)中小型企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，搶占智能制造新一輪競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。

　　中小企業(yè)“智能化技改”拍板難

　　作為一名小企業(yè)家，這幾年，家具行業(yè)招工用工難是陳秋平心里的痛。“縱然知道智能制造是未來(lái)發(fā)展的大方向，但推動(dòng)過(guò)程中困難重重。我們?cè)囍斗帕艘恍C(jī)器，但工人內(nèi)心對(duì)‘搶飯碗的家伙’十分排斥，不愿意試用。而對(duì)于老板來(lái)說(shuō)，機(jī)器換人能否成功還不可預(yù)知。一旦機(jī)器換人不成功，工人又‘跑了’，工廠該如何生存？”陳秋平說(shuō)。

　　在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)之下，猛獅集團(tuán)、大通互惠、日上鍛造等較大型企業(yè)有資本有實(shí)力，可以通過(guò)自研或是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)線，快速實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)，以降低成本并提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。融資拿錢買設(shè)備，挖人收購(gòu)搞技術(shù)，這是大型企業(yè)智能化升級(jí)的生動(dòng)寫照。

　　而中小型企業(yè)在“拍板”智能技改時(shí)，卻有著諸多擔(dān)心。一方面，如果盈利能力不錯(cuò)，企業(yè)不會(huì)輕易對(duì)現(xiàn)有的模式進(jìn)行革新；另一方面，如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)遭遇困難，花費(fèi)巨資去做智能化升級(jí)，則有可能會(huì)要了企業(yè)的命。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，雖然大小企業(yè)朝著“智能化”的方向發(fā)展方有未來(lái)，但更多時(shí)候，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者不是沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性，而是為了生存，選擇穩(wěn)妥的做法。

　　“智能制造屬于工業(yè)4.0階段，從2.0、3.0跨越到4.0，需要大量資金投入，一般的中小型企業(yè)難以承擔(dān)。”明鑫智能科技股份有限的總經(jīng)理曾偉明坦言，因?yàn)轶w量擺在那里，不可控因素太多，中小企業(yè)不可能將全部盈利都投入到智能制造的升級(jí)之中，即便要投入，也只會(huì)是細(xì)水長(zhǎng)流的投入，這也導(dǎo)致企業(yè)不能快速地進(jìn)行升級(jí)轉(zhuǎn)型。

　　技改沒(méi)信心？小批量免費(fèi)體驗(yàn)

　　如何讓這些中小企業(yè)家放下顧慮？漳州在推進(jìn)中小企業(yè)智能化升級(jí)過(guò)程中，把目標(biāo)鎖定在“溝通”上。不久前，漳州市經(jīng)信委舉辦了智能制造產(chǎn)品推介周專題活動(dòng)。15家中小企業(yè)分別與明鑫等5家本土智能科技企業(yè)達(dá)成了20多個(gè)項(xiàng)目合作意向；15家銀行機(jī)構(gòu)與25家企業(yè)簽訂融資意向協(xié)議42.43億元。

　　光這樣還不夠，曾偉明想到了互聯(lián)網(wǎng)思維中常提到的“免費(fèi)”二字，建立了“小批量免費(fèi)體驗(yàn)項(xiàng)目”。“想要突破中小企業(yè)的升級(jí)困局，就要從機(jī)器人智能裝備開(kāi)始。因此，我們開(kāi)發(fā)類似打釘、鎖螺絲等較小的工作站，供中小企業(yè)免費(fèi)使用，體驗(yàn)智能化技改的效果。”

　　機(jī)器人，成為中小企業(yè)從“制造”過(guò)渡到“智造”的重要紐帶。漳州建晟家具有限公司就是“嘗鮮者”之一。走進(jìn)建晟的生產(chǎn)車間，輕巧靈活的電焊機(jī)器人動(dòng)作準(zhǔn)確迅速，誤差僅在1毫米左右。在勞動(dòng)密集型企業(yè)，它讓單調(diào)重復(fù)的作業(yè)變得更精確更高效。“機(jī)器人可以代替3個(gè)人工，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，性能已經(jīng)可以跟國(guó)外的同類產(chǎn)品比肩，價(jià)格比國(guó)外同類產(chǎn)品便宜40%左右。”建晟家具總經(jīng)理助理段金水表示。

　　通過(guò)專注研發(fā)工業(yè)機(jī)器人項(xiàng)目，明鑫給漳州傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了智能發(fā)展的源動(dòng)力。在其幫助下，建晟家具進(jìn)行自動(dòng)化智能車間改造，在焊接線安裝了6臺(tái)機(jī)器人，智能改造成本200萬(wàn)元。效益數(shù)據(jù)為證，在公司員工人數(shù)不變的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，單位耗材成本下降32%，產(chǎn)量卻提升了30%。

　　“下一步，我們準(zhǔn)備改造整條生產(chǎn)線，切、彎、沖、焊全線自動(dòng)。這樣，生產(chǎn)出來(lái)的家具精密度更高，利潤(rùn)更可觀。初步估計(jì)，一條線的改造費(fèi)用在300萬(wàn)元左右。”段金水表示，智能生產(chǎn)線還十分環(huán)保。就拿傳統(tǒng)烤漆線來(lái)說(shuō)，一天的用水量為10噸左右。未來(lái)，全自動(dòng)生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)用水內(nèi)循環(huán)，一個(gè)月用水僅需10噸。此外，工人的安全系數(shù)也大幅提高。

　　在引導(dǎo)中小企業(yè)使用智能技術(shù)的同時(shí)，漳州市還加大對(duì)智能制造新模式的推廣應(yīng)用。宏泰機(jī)電的“新型智能支付計(jì)算與存儲(chǔ)關(guān)鍵設(shè)備智能工廠建設(shè)”入選2018年國(guó)家級(jí)智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目。另外，日上鍛造的“節(jié)能與智能鍛鋁輪圈智能制造新模式”、猛獅新能源的“高安全及比能量動(dòng)力鋰電池智能制造新模式”、大通互惠的“高端閥門裝備柔性智能制造新模式”均成為國(guó)內(nèi)智能制造的新標(biāo)桿。

 　 “智能云”飄來(lái) 多方合奏轉(zhuǎn)型曲

　　更令漳州的中小企業(yè)感到興奮的是，一朵“智能云”正向他們“飄來(lái)”。

　　在宏泰機(jī)電科技公司，個(gè)性化的訂單由設(shè)計(jì)端自動(dòng)傳導(dǎo)到生產(chǎn)端，智能柔性制造系統(tǒng)可以對(duì)大量的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品做出快速反應(yīng)，根據(jù)不同的用戶需求進(jìn)行高效定制生產(chǎn)。而宏泰創(chuàng)建的中央物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，可以供數(shù)家企業(yè)共同使用，根據(jù)各企業(yè)需要完成原材料、成品的自動(dòng)分揀、自動(dòng)出入庫(kù)等，大量節(jié)省了倉(cāng)庫(kù)的占地面積和庫(kù)中人員數(shù)量，從而提高物流各環(huán)節(jié)的工作效率。

　　“工業(yè)4.0，中小企業(yè)幾乎做不到。這種情況下如何提高制造質(zhì)量和水準(zhǔn)？我們想了一個(gè)辦法，就是做服務(wù)平臺(tái)，把同屬性的中小企業(yè)整合在一起，共享智慧服務(wù)平臺(tái)。在大規(guī)模云端數(shù)據(jù)下，我們提供智能供應(yīng)鏈、智能柔性制造系統(tǒng)、智能需求端接入、生產(chǎn)管理、出貨等全線服務(wù)。”宏泰集團(tuán)董事長(zhǎng)曾琦告訴記者，今年下半年，他們將建二期工程，預(yù)計(jì)有8家工廠將入駐宏泰機(jī)電二期。

　　“在智慧工廠里，N個(gè)中小企業(yè)家一起工作。一開(kāi)始，經(jīng)驗(yàn)是自己的。隨著入駐企業(yè)的增多，N個(gè)老板的智慧集合在一起，生產(chǎn)技術(shù)不斷迭代升級(jí)。而企業(yè)各自的商業(yè)機(jī)密卻互不泄漏。這樣一種生產(chǎn)模式，在全世界來(lái)講也是最新的。”曾琦坦言，轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)要靠人來(lái)解決。很多中小企業(yè)為了開(kāi)展智能制造，到國(guó)內(nèi)外學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，但收效并不明顯。這是因?yàn)樗麄內(nèi)匝赜脗鹘y(tǒng)的“經(jīng)驗(yàn)管理”，沒(méi)有開(kāi)展“數(shù)據(jù)化”精細(xì)管理。通過(guò)智慧工廠統(tǒng)一而密集的培訓(xùn)和指導(dǎo)，這樣的問(wèn)題也能迎刃而解。

　　智能制造是一項(xiàng)涉及供給、智力、金融支持等多方面的系統(tǒng)工程，需要政府、金融、智庫(kù)等多方助力。為了打消中小企業(yè)對(duì)于“智能制造”的疑慮，今年3月，漳州市邀請(qǐng)省內(nèi)兩化融合專家，為漳州70多家企業(yè)，舉辦了兩化融合管理體系貫標(biāo)專題培訓(xùn)。

　　與此同時(shí)，漳州市重點(diǎn)培育一批重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)智能制造試點(diǎn)示范，推動(dòng)立達(dá)信LED照明項(xiàng)目入選國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，大通互惠、立達(dá)信、猛獅新能源、科華技術(shù)等4家企業(yè)列入省級(jí)智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范企業(yè)?，F(xiàn)在，漳州市已有13家企業(yè)通過(guò)了國(guó)家兩化融合管理體系貫標(biāo)評(píng)定，獲得省級(jí)財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金超500萬(wàn)元。