臺(tái)海網(wǎng)5月3日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道  5月1日，位于福安的青拓鎳業(yè)煉鋼車(chē)間一片繁忙景象，被譽(yù)為“鋼鐵俠”的周小明正忙著檢查設(shè)備。“對(duì)連鑄來(lái)說(shuō)，七分看設(shè)備，三分靠工藝。所以，我們趁假期重點(diǎn)檢查設(shè)備的穩(wěn)定性。”周小明說(shuō)。

2016年入職青拓集團(tuán)以來(lái)，周小明眼勤、嘴勤、手勤、腿勤，勇攀科技高峰，肩負(fù)起連鑄工藝技術(shù)研究、不銹鋼質(zhì)量改善等重任。“能自動(dòng)化就必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化”，這是周小明常說(shuō)的一句話(huà)。為了解放員工雙手、提高產(chǎn)品準(zhǔn)確度，他牽頭開(kāi)發(fā)連鑄一級(jí)控制程序十余項(xiàng)，特別是200系不銹鋼啟鑄升速控制模式，使得啟鑄漏鋼率由0.53%降至0.1%，大大減少了生產(chǎn)事故。

誰(shuí)能尋找到更多的降本增效空間，誰(shuí)就可能在競(jìng)爭(zhēng)中掌握更多主動(dòng)權(quán)。周小明主持的鎳業(yè)四號(hào)連鑄機(jī)改造，克服了液壓系統(tǒng)工作壓力跨度大等難題，達(dá)到由單斷面向多斷面同時(shí)產(chǎn)出的要求，借此可減少同規(guī)格庫(kù)存量，每月可節(jié)省財(cái)務(wù)成本25萬(wàn)元，同時(shí)每年可增加產(chǎn)能3800噸。在不增加重量的基礎(chǔ)上，他負(fù)責(zé)優(yōu)化的連鑄浸入式水口使用壽命達(dá)到19.5小時(shí)每根，實(shí)現(xiàn)同行第一，推動(dòng)降本減排。

作為新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人，周小明堅(jiān)信“科技是第一生產(chǎn)力”，癡迷于特種鋼研發(fā)。

“特種鋼產(chǎn)品往往無(wú)成熟工藝供參考，開(kāi)發(fā)過(guò)程中，只能摸著石頭過(guò)河。”周小明說(shuō)。 QN1803作為世界首發(fā)不銹鋼產(chǎn)品，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，新問(wèn)題層出不窮。周小明非但沒(méi)放棄，還在挫折中看到了希望。“每次都有不一樣的結(jié)果，這說(shuō)明距目標(biāo)已不遠(yuǎn)了，經(jīng)過(guò)13次試產(chǎn)，最后連續(xù)奮戰(zhàn)36小時(shí)，QN1803鑄坯表面全磨率由100%降至10%以下。”他說(shuō)。

周小明不拘泥于傳統(tǒng)思維，常采用移花接木之法解決棘手問(wèn)題。400系鐵素體不銹鋼在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中存在蠕變現(xiàn)象，連鑄坯寬度控制成為世界難題。他移“在線(xiàn)調(diào)寬”之花接400系之木上，經(jīng)鑄坯寬度演變數(shù)據(jù)的收集及調(diào)寬機(jī)制的建立，使430不銹鋼連鑄坯寬度命中率由75%提升至90%以上，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平；在世界首發(fā)QN1803不銹鋼結(jié)晶器保護(hù)渣配方選擇方面，他反其道而行，實(shí)際使用效果遠(yuǎn)超國(guó)外著名保護(hù)渣供應(yīng)商技術(shù)專(zhuān)家提出的配方；他首次提出以二冷解決部分結(jié)晶器內(nèi)缺陷的想法，創(chuàng)新“304不銹鋼二冷工藝”等5項(xiàng)連鑄工藝，使304不銹鋼鑄坯裂紋發(fā)生率由5.6%降至0.1%，解決了困擾鎳業(yè)多年的邊裂問(wèn)題；他全程參與攻克筆尖鋼耐腐蝕性這一難題，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，使得鑄坯夾雜等缺陷得到有效控制，打破國(guó)外技術(shù)壟斷……

勞動(dòng)最美麗，奮斗最幸福。周小明榮獲福建省重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)功臣稱(chēng)號(hào)、福建省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌?。他積極帶頭傳幫帶，培養(yǎng)了7名公司技術(shù)骨干、11名技術(shù)負(fù)責(zé)人和多名優(yōu)秀操作工，其中部分骨干已成為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目的帶頭人。（記者 單志強(qiáng)）