臺海網(wǎng)5月24日訊 據(jù)福建日報(bào)報(bào)道　建陽黃坑鎮(zhèn)，一個(gè)只有1.3萬人的偏遠(yuǎn)山區(qū)山鎮(zhèn)?？可匠陨?，利用“林海竹鄉(xiāng)”的獨(dú)特資源稟賦，年生產(chǎn)竹筷5億雙，其中三分之一出口韓日、東南亞，成為享譽(yù)國內(nèi)外的“中國竹筷第一鎮(zhèn)”。

　　從林海竹鄉(xiāng)到“中國竹筷第一鎮(zhèn)”，讓資源變現(xiàn)，黃坑的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)闖出了名堂。但是，對于全鎮(zhèn)110多家竹產(chǎn)業(yè)企業(yè)來說，曾經(jīng)高光的產(chǎn)業(yè)已經(jīng)觸碰到了“天花板”，如何破題值得深思。

　　高光時(shí)刻

　　黃坑鎮(zhèn)，一個(gè)因竹而出名的鄉(xiāng)鎮(zhèn)。坐擁毛竹林面積17.2萬畝，立竹量達(dá)2700萬根，年加工毛竹350萬根。而且，由于特殊的生長環(huán)境，黃坑鎮(zhèn)的毛竹具有竹節(jié)長、竹壁厚、韌性好等天然優(yōu)勢，收購價(jià)比其他地方都要貴一兩元，成為竹制品產(chǎn)業(yè)的上佳原料。

　　“新中國成立前，黃坑就開始生產(chǎn)竹筷，產(chǎn)業(yè)慢慢做大，現(xiàn)在共有110多家企業(yè)。”黃坑鎮(zhèn)竹業(yè)協(xié)會會長徐開鑾說，因?yàn)橘Y源好，黃坑鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)起點(diǎn)很高，全鎮(zhèn)沒有一家企業(yè)自降身段，生產(chǎn)一次性筷子，大家都瞄準(zhǔn)了附加值更高的中高端產(chǎn)品。

　　三峽村是該鎮(zhèn)竹筷第一村，企業(yè)就有二三十家，全村1400多名村民中三分之二靠竹子謀生。建于上世紀(jì)90年代的春暉竹木業(yè)有限公司是其中的佼佼者，產(chǎn)值位列全鎮(zhèn)前三。該企業(yè)負(fù)責(zé)人王向陽說，山上的毛竹砍下來后，8米長的毛竹砍頭去尾，竹頭1米多用來加工竹地板，剩下截成五六個(gè)竹筒，經(jīng)過破片、壓刨、精鍛、削尖、蒸煮、烘干、印花等工序，一根竹子平均可制成250雙筷子，每雙筷子價(jià)格從0.1元到0.4元不等。

　　“筷子制作工藝并不復(fù)雜，根據(jù)客戶的需求量身定制，如不同的印花、圖案等，我們有100多個(gè)筷子品種，滿足客戶的多元化需求。”王向陽說，公司每年大概要吃掉10多萬根毛竹，出口與內(nèi)銷比例為四六開，年產(chǎn)值1000多萬元。

　　在春暉周圍，聚集著翔龍、世鋒等企業(yè)。這些企業(yè)體量不大不小，但是作為勞動(dòng)密集型企業(yè)，帶動(dòng)了民富村強(qiáng)。“企業(yè)常年有六七十個(gè)工人，年工資打底三四萬元，每年光工資就要200多萬元。”王向陽說。

　　記者了解到，由于竹筷行業(yè)門檻低，因此帶動(dòng)力強(qiáng)。黃坑鎮(zhèn)全鎮(zhèn)1.3萬人，與竹產(chǎn)業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員約5000人，每年經(jīng)濟(jì)效益約6億元，生產(chǎn)竹筷5億雙，單筷子這一產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值近兩億元。“靠山吃山，小小的筷子做出了大文章，成為帶動(dòng)黃坑鎮(zhèn)百姓增收致富的主產(chǎn)業(yè)。”黃坑鎮(zhèn)竹業(yè)協(xié)會會長徐開鑾說。

 　 爬坡過坎

　　在王向陽看來，企業(yè)打拼了快30年了，雖然產(chǎn)值進(jìn)入了全鎮(zhèn)前三，但是企業(yè)發(fā)展遇到了“瓶頸”，體量就是做不大。“在原料成本、人工成本高企的情況下，筷子的單價(jià)并沒有水漲船高，毛利率就是8%至10%左右，主要靠走量，但是市場充分飽和，銷量很難有大的突破。”

　　對于更多企業(yè)來說，依賴于黃坑鎮(zhèn)這面金字招牌，大家都可分一杯羹，撐不大，但也餓不死。不過，這些年來企業(yè)感到了市場壓力。“不變生存不下。”王向陽對此深有體會，原來每個(gè)工人人工成本一天八九十元，現(xiàn)在漲到了150元~160元，黃坑的毛竹原料要比其他地方貴一兩元，但是銷售終端筷子單價(jià)沒有大幅提升，利潤空間正逐漸被壓縮。

　　在單價(jià)、銷量都很難突破的情況下，黃坑選擇了“反身求諸己”的路徑，從效率、生態(tài)上做文章。世鋒竹制品廠負(fù)責(zé)人虞國華告訴記者，所有的生產(chǎn)由人工變成了機(jī)械，原來靠手工生產(chǎn)，一人一天只能生產(chǎn)200公斤筷子，現(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線達(dá)到了1000公斤。而且，機(jī)器代工大大降低了人工成本，春暉企業(yè)原來有近百名工人，現(xiàn)在剩下六七十人。“機(jī)器代工成了鎮(zhèn)里的一股潮流，也催熱了鎮(zhèn)里的機(jī)修行業(yè)，一名機(jī)修工年薪10多萬元。”

　　另外一條路是綠色。作為中國油漆竹筷最早的生產(chǎn)地之一，原來蒸煮環(huán)節(jié)必不可少，經(jīng)過漂白、碳化，這樣生產(chǎn)出來的筷子更白，但是這種處理環(huán)節(jié)一直為人所詬病?，F(xiàn)在這道環(huán)節(jié)由蒸汽取而代之，經(jīng)過高溫蒸汽消毒，表面形成堅(jiān)硬的碳化微粒層，解決竹制品易發(fā)霉的問題，也更加生態(tài)環(huán)保。

　　“現(xiàn)在，鎮(zhèn)里有了一家綠竹生物能源有限公司，吃的是竹制品企業(yè)生產(chǎn)剩下的下腳料，一年大概兩萬多噸，為10多家企業(yè)年提供5萬噸的蒸汽，實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，解決了企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的需求。”黃坑鎮(zhèn)鎮(zhèn)長林瑞妃說。

　　靠著這兩項(xiàng)改革，黃坑憑借高品質(zhì)、低利潤在筷子中高端市場上占有一席之地，特別是在韓日、東南亞等國際市場上成為“香餑餑”，年出口量達(dá)到了1.6億雙，市場很是紅火。