眼下，“福建制造”正大有可為。從外部發(fā)展環(huán)境看，“提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力”今年首次寫(xiě)入省政府工作報(bào)告；從內(nèi)部增長(zhǎng)邏輯看，伴隨寧德時(shí)代、廈門(mén)天馬、九牧廚衛(wèi)等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的崛起，福建制造已經(jīng)從“大而不強(qiáng)”的規(guī)模增長(zhǎng)邁向了對(duì)“高精尖”的探索。
省兩會(huì)期間，代表委員們熱議如何賦能傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。他們認(rèn)為，處于“逆水行舟”的關(guān)口，福建傳統(tǒng)制造業(yè)必須寫(xiě)好“融”的文章，加快數(shù)實(shí)融合、“兩業(yè)”融合、產(chǎn)學(xué)研融合步伐，借力新思維、探索新模式，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展。
“制造+智造”，激活新動(dòng)能
兩會(huì)前夕，在九牧“全球首創(chuàng)5G智能燈塔工廠”，記者看到這里的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程均實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化和“零用工”。
“通過(guò)5G機(jī)器人精準(zhǔn)抓取、5G智慧倉(cāng)儲(chǔ)物流、5G膜內(nèi)視覺(jué)監(jiān)控等應(yīng)用，工廠生產(chǎn)效率提升67%，物流運(yùn)輸效率提升45%，整體綜合效率提升37%……”省人大代表，九牧集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)林孝發(fā)介紹說(shuō)。
政府工作報(bào)告提出推動(dòng)制造業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展。林孝發(fā)認(rèn)為，推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合是實(shí)現(xiàn)“三化”的必由之路。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)于制造業(yè)而言已是刻不容緩，但‘數(shù)字化’并非目的，而是降本增效、拓展新商業(yè)模式的手段。”
正如林孝發(fā)所言，九牧如今正以“數(shù)字化”解“用戶需求”之難題。
近年來(lái)，九牧與華為開(kāi)展智慧衛(wèi)浴跨界合作，聯(lián)合華為、中國(guó)電信等共同打造行業(yè)首個(gè)5G智慧產(chǎn)業(yè)園，率先加入鴻蒙智聯(lián)生態(tài)圈。正是基于這些數(shù)字生態(tài)，企業(yè)自主研發(fā)出電解除菌水洗技術(shù)、水幕隔菌技術(shù)等“黑科技”。
在紡織重鎮(zhèn)長(zhǎng)樂(lè)，金源紡織的智能化技改項(xiàng)目車間，上百臺(tái)紡紗設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。遍布設(shè)備的傳感器，便于技術(shù)人員實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，任何瑕疵都難逃數(shù)字眼睛的“火眼金睛”。
省人大代表、福建金源紡織有限公司董事長(zhǎng)鄭洪認(rèn)為，目前紡織行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力就是取決于裝備自動(dòng)化與智能化水平，“數(shù)智化實(shí)現(xiàn)了我們對(duì)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、節(jié)能降耗的要求，也讓紡織行業(yè)一改高耗能、高污染、高庫(kù)存的傳統(tǒng)形象”。
有了數(shù)字化底座，如今企業(yè)還積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建“云榕集”紡織化纖交易平臺(tái)，推動(dòng)長(zhǎng)樂(lè)紡織企業(yè)“上云”交易、“互聯(lián)”發(fā)展，從而降低企業(yè)的采購(gòu)、銷售成本。
成本上升、效率不高、品控不穩(wěn)……福建傳統(tǒng)制造業(yè)一度受困于此。如今，新一代信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)制造，驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)制造邁向價(jià)值鏈中高端。
不過(guò)，在現(xiàn)金流吃緊的當(dāng)下，數(shù)字化的巨大投入、試錯(cuò)成本偏高依舊讓不少中小企業(yè)陷入不敢“轉(zhuǎn)”、不愿“轉(zhuǎn)”的困局。
省政協(xié)委員、民進(jìn)漳州市委會(huì)副主委林必強(qiáng)建議，相關(guān)部門(mén)要持續(xù)推進(jìn)中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項(xiàng)行動(dòng)，以新一代信息技術(shù)與應(yīng)用為支撐，集聚一批面向“專精特新”中小企業(yè)的數(shù)字化服務(wù)商，培育推廣一批符合中小企業(yè)需求的數(shù)字化平臺(tái)、系統(tǒng)解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)，進(jìn)而加速推進(jìn)中小企業(yè)“上云”、上平臺(tái)；同時(shí)，推動(dòng)“專精特新”中小企業(yè)與行業(yè)龍頭企業(yè)、科研院校在“數(shù)字化”領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新。
“制造+服務(wù)”，撬動(dòng)新價(jià)值
當(dāng)前，數(shù)智化轉(zhuǎn)型在福建造就了一座座燈塔工廠、一個(gè)個(gè)無(wú)人車間。而基于對(duì)傳統(tǒng)制造模式的革新，也讓制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展成為可能。
“如今，我們與用戶的互動(dòng)不僅限于產(chǎn)品銷售和保修，而是貫穿機(jī)械定制化生產(chǎn)、銷售、運(yùn)行維護(hù)、技術(shù)指導(dǎo)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢回收等全生命周期的價(jià)值實(shí)現(xiàn)過(guò)程。”省人大代表、福建晉工機(jī)械有限公司主任工藝師張達(dá)斌說(shuō)。
晉工機(jī)械是一家生產(chǎn)智能化挖掘機(jī)、叉裝機(jī)等大型專業(yè)化工程機(jī)械的企業(yè)。近年來(lái)，企業(yè)在制造端和售后端，都建立了以用戶需求為導(dǎo)向的定制化服務(wù)。2021年，晉工機(jī)械獲評(píng)“國(guó)家級(jí)服務(wù)型制造示范企業(yè)”。
“通過(guò)對(duì)服務(wù)型制造的探索，滿足了個(gè)性化挖掘機(jī)、叉裝機(jī)用戶復(fù)雜多變的需求，開(kāi)拓了公司產(chǎn)品類型，提高了品牌競(jìng)爭(zhēng)力，拓展了用戶群體。”張達(dá)斌說(shuō)。
形勢(shì)雖好，但亦有隱憂。張達(dá)斌認(rèn)為，我省企業(yè)在服務(wù)型制造領(lǐng)域普遍缺乏技術(shù)創(chuàng)新與模式創(chuàng)新相融合所需的高端復(fù)合型人才，應(yīng)引起相關(guān)部門(mén)重視。
政府工作報(bào)告提出，要突出“融”，積極推動(dòng)現(xiàn)代服務(wù)業(yè)同先進(jìn)制造業(yè)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)深度融合。當(dāng)前，我省不少制造業(yè)企業(yè)正努力通過(guò)服務(wù)尋求業(yè)績(jī)突破。
三鋼集團(tuán)依托旗下閩光云商公司，面向經(jīng)銷商推出全國(guó)鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)供應(yīng)鏈金融“云”服務(wù)新模式就是一個(gè)積極探索。
“鋼鐵交易作為大宗貿(mào)易的一種，資金需求很高，但鋼貿(mào)商在銀行側(cè)融資不易，融資成本較高，我們通過(guò)有效盤(pán)活經(jīng)銷商手中的庫(kù)存資源，解決他們資金緊張、融資難、融資貴的問(wèn)題，促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的正常經(jīng)營(yíng)與健康發(fā)展。”省政協(xié)委員、福建三鋼閩光股份有限公司副總經(jīng)理郭凌歡建議，整合金屬、能源、礦石、成材、水泥等產(chǎn)業(yè)資源，打造省級(jí)的專業(yè)交易平臺(tái)，以服務(wù)為制造賦能增效。
“制造企業(yè)主動(dòng)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，不僅是打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的內(nèi)在要求，更是推動(dòng)制造業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”省人大代表、福建鴻生材料科技股份有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理何寶平對(duì)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展感觸良多。他認(rèn)為，當(dāng)前不少企業(yè)對(duì)服務(wù)型制造認(rèn)識(shí)還不足，還停留在“基于制造的服務(wù)”階段，亟待政府部門(mén)持續(xù)完善推動(dòng)服務(wù)型制造發(fā)展的相關(guān)政策，推動(dòng)形成有針對(duì)性的技術(shù)支撐體系和社會(huì)化服務(wù)體系，引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)走向“面向服務(wù)的制造”。
“制造+科研”，驅(qū)動(dòng)新引擎
制造業(yè)企業(yè)的生命力在研發(fā)，核心競(jìng)爭(zhēng)力依舊是研發(fā)。盡管如此，不少代表委員依舊認(rèn)為，不是所有企業(yè)都具備能獨(dú)當(dāng)一面的研發(fā)能力和資金投入能力。加速產(chǎn)學(xué)研融合創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)“制造+科研”雙輪驅(qū)動(dòng)的新引擎，對(duì)于突破“卡脖子”技術(shù)、培育更多“小巨人”尤為關(guān)鍵。
泉州精準(zhǔn)機(jī)械生產(chǎn)的針織大圓機(jī)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一，可其中的零部件——送紗器一直依賴進(jìn)口，讓產(chǎn)品的成本居高不下。
“企業(yè)希望破解這一‘卡脖子’環(huán)節(jié)，就找到了我們的專家團(tuán)隊(duì)。最終，我們不但把這個(gè)零部件以降低一半的成本做了出來(lái)，還將原本機(jī)械式送紗器升級(jí)為智能送紗器。”采訪中，省人大代表、中國(guó)科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心副主任戴厚德講述了這個(gè)融合創(chuàng)新的故事。
戴厚德說(shuō)，中科院海西研究院泉州裝備制造研究中心自成立以來(lái)就始終聚焦紡織服裝、新能源等領(lǐng)域，與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)共謀發(fā)展，成為不少企業(yè)的“編外”研發(fā)中心。
“當(dāng)前，政策信息易遺漏、缺乏長(zhǎng)期戰(zhàn)略眼光成為國(guó)內(nèi)企業(yè)在創(chuàng)新過(guò)程中的普遍痛點(diǎn)；同時(shí)，科研機(jī)構(gòu)也不了解企業(yè)真正的市場(chǎng)需求。”戴厚德認(rèn)為，“高校、科研機(jī)構(gòu)只有真正‘融’入企業(yè)發(fā)展，才能破解這種‘信息差’。”
“科研機(jī)構(gòu)既要聚焦科技成果轉(zhuǎn)化的‘最初一步’，推動(dòng)建立科研成果概念驗(yàn)證體系，又要聚焦科技成果轉(zhuǎn)化的‘最后一步’，完善科技成果孵化、轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化服務(wù)體系，構(gòu)建起以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的完善的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)體系。”省人大代表、閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室稀土納米醫(yī)用光電材料研究組高級(jí)工程師孫霞說(shuō)。
針對(duì)當(dāng)前科技創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì)發(fā)展脫節(jié)、技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用割裂的情況仍然一定程度存在，省政協(xié)委員，中科院物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所研究員、博士生導(dǎo)師鮑紅麗則建議，政府部門(mén)要鼓勵(lì)并扶持企業(yè)和科研院所共建實(shí)質(zhì)性技術(shù)聯(lián)盟，充分整合資源，開(kāi)展以需求為導(dǎo)向的科學(xué)研究，高效促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化；同時(shí)，要加快建設(shè)科技產(chǎn)業(yè)咨詢高端智庫(kù)并采用市場(chǎng)化機(jī)制運(yùn)行，系統(tǒng)搜集世界前沿技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展信息，準(zhǔn)確研判新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)，提供高水平戰(zhàn)略規(guī)劃和決策咨詢服務(wù)。
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