試制，過程充滿困難與艱辛
試制擲彈筒，必須解決兩個核心問題：一是合格的鋼材從哪里來？二是采用何種技術？這些問題集中體現(xiàn)在加工炮筒和彈殼的過程中。當時參與研制工作的柳溝鐵廠只能生產(chǎn)白口生鐵，這種生鐵的品質(zhì)無法滿足炮筒的強度要求。
沒有優(yōu)質(zhì)鋼材，怎么辦？軍工戰(zhàn)士把目光投向了鐵路道軌，通過破襲敵占區(qū)的鐵路交通線，獲得了用來制造擲彈筒的鋼材。通常，一具50毫米擲彈筒炮筒要用去1米多長、50多千克重的鐵軌道面。經(jīng)過加熱，在高溫下反復鍛打，一段段鐵軌被鍛造成400毫米長的實心圓柱體。然后，通過在簡陋的機床上打眼挖空，這個實心圓柱體就搖身變成了炮筒毛坯。
軍工戰(zhàn)士遇到的第二個問題是沒有加工膛線的設備。日制擲彈筒內(nèi)部有膛線，所用彈藥藥室圓柱體外裹有一條紫銅彈帶。彈藥發(fā)射后，膛線與紫銅彈帶相互作用，能確保炮彈穩(wěn)定飛行。
太行抗日根據(jù)地的紫銅很缺乏，無法生產(chǎn)紫銅彈帶。劉鼎部長經(jīng)過與徐璜智等技術骨干共同研究，放棄了擲彈筒原有的膛線設計，將炮筒改為滑膛炮筒。為了保證射擊距離和精度，彌補鋼材質(zhì)量方面的不足，他們將在研的炮筒長度由日制的280毫米增加到400毫米，筒壁也相應加厚。這些改進，為根據(jù)地兵工廠批量生產(chǎn)擲彈筒創(chuàng)造了有利條件。到1941年初，兩具50毫米擲彈筒試制成功，隨后投入大量生產(chǎn)，在實戰(zhàn)中展現(xiàn)出出色的性能。
1945年，技術工人溫承鼎和吳奎龍對擲彈筒進行了技術改造。改造后的擲彈筒被命名為“鼎龍式”。與之前的擲彈筒相比，鼎龍式擲彈筒由拉環(huán)式擊發(fā)裝置改換成扳機式擊發(fā)裝置。
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在當時的艱苦條件下研制威力較大的擲彈筒，老一輩的軍工人經(jīng)歷了血與火的考驗，甚至還有人為此獻出生命。一次，射手魏振樣把正打算親手進行試驗的劉鼎部長推到身后，自己走上前去操作。不料，這次試驗發(fā)生了炸膛事故，魏師傅的右臂被炸斷。就這樣，經(jīng)過無數(shù)次的失敗，擲彈筒的試制才取得成功，最終成為我軍抗擊日寇的一種有力近戰(zhàn)武器。戰(zhàn)士們稱它為“小臼炮”，也稱50小炮。
