臺海網(wǎng)6月9日訊 據(jù)福建日報報道   6月4日上午，在莆田祥麟鞋業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們一邊忙著投放鞋子半成品，一邊通過平板電腦錄入投放數(shù)據(jù)。電視屏幕上，企業(yè)實時的產(chǎn)量數(shù)據(jù)一覽無遺。

祥麟是一家專業(yè)生產(chǎn)足球鞋、運動鞋的制鞋企業(yè)，公司引入的省級智能制造重點項目——智能制造2.0管理咨詢系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)過程動態(tài)追蹤管理，構(gòu)建起生產(chǎn)管控“智造大腦”，在企業(yè)內(nèi)部打造出一條高速信息鏈，實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程所有信息的貫通與透明。“通過信息化管理，不僅有效控制了生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)效率也得到大幅提升。”祥麟董事長助理盧金榮說。

鞋業(yè)是城廂區(qū)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，全區(qū)現(xiàn)有規(guī)模以上制鞋及配套企業(yè)76家，主要從事運動鞋、橡膠鞋、皮鞋、特種鞋等生產(chǎn)，擁有制鞋生產(chǎn)線160多條，年產(chǎn)能9000多萬雙，從業(yè)人員2萬余人。

智能制造是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。近年來，城廂區(qū)以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線，以提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益為核心，打好鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)機(jī)器換工、智能化改造等組合拳，加快推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合發(fā)展步伐，大力推動傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)向智能制造化轉(zhuǎn)型升級，增強(qiáng)鞋企核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

創(chuàng)建于2017年的坤英奇新材料公司，主要生產(chǎn)編織鞋面、針織鞋面等制鞋配套輔料，產(chǎn)品出口多個國家和地區(qū)。“今年企業(yè)訂單量不斷增加，比去年同期增長約六成。”公司董事長陳美容說，機(jī)器設(shè)備的更新?lián)Q代為公司發(fā)展提供了保障。公司自動飛織鞋面機(jī)至今已更換3次，不僅速度更快，精準(zhǔn)度更高，而且更適合復(fù)雜圖案的編織，一片圖案精美的3D鞋面幾分鐘便可編織完成。

為支持鞋企智能化升級，城廂區(qū)實施系列扶持和引導(dǎo)政策：鼓勵企業(yè)開展柔性化“小線改造”，應(yīng)用自動化、智能化設(shè)備改造生產(chǎn)線，按設(shè)備投資額5%予以最高不超100萬元補(bǔ)助，并可疊加享受相關(guān)技改補(bǔ)助；推動鞋企在數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同等方面改造升級，按實際投資額20%給予最高不超20萬元補(bǔ)助；實施智能化改造提升試點示范項目，按實際投資額20%給予最高不超200萬元補(bǔ)助。

目前，城廂區(qū)有新路鞋業(yè)、華駿鞋業(yè)等8家鞋企通過工信部“兩化融合貫標(biāo)認(rèn)定”；恒鑫鞋材、福瑞科技等6家鞋企獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定；郭氏鞋業(yè)、新路鞋業(yè)等7家鞋企建立市級企業(yè)技術(shù)中心；引進(jìn)意立德鞋業(yè)科技育成中心，設(shè)立亞洲鞋業(yè)研發(fā)、設(shè)計和貿(mào)易中心，推動鞋業(yè)科技創(chuàng)新。

“智能化改造，是制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要突破口。”城廂區(qū)工信局局長陳旭清表示，作為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，目前各地制鞋產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式、設(shè)備普遍落后，智能化水平偏低。要積極解決企業(yè)面臨的資金短缺、融資困難、技術(shù)人才不足等難題，促進(jìn)鞋企開展智能化改造，實現(xiàn)降本提質(zhì)增效。  （福建日報全媒體記者 陳盛鐘 通訊員 吳宇新）