“十三五”以來(lái)，莆田市黃石工業(yè)園區(qū)專(zhuān)注于綠色發(fā)展，2019年被列入我省第三批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)園區(qū)名單。日前，園區(qū)正式成為我省第三批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)——
走在綠色循環(huán)的大道上
臺(tái)海網(wǎng)4月21日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道 日前，莆田市黃石工業(yè)園區(qū)通過(guò)驗(yàn)收，成為我省第三批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)。
黃石工業(yè)園區(qū)規(guī)劃總面積13.7平方公里，已開(kāi)發(fā)利用4.9平方公里，現(xiàn)有入駐企業(yè)260家，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)47家；入園外來(lái)務(wù)工人員約3萬(wàn)人。2020年，園區(qū)實(shí)現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值314.99億元。
“十三五”以來(lái)，該園區(qū)專(zhuān)注于綠色發(fā)展，2019年被列入我省第三批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)園區(qū)名單。試點(diǎn)工作啟動(dòng)后，工業(yè)園區(qū)按實(shí)施方案，重點(diǎn)開(kāi)展節(jié)能技改、清潔能源改造、污染集中治理等項(xiàng)目，提高企業(yè)節(jié)能水平，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，基本構(gòu)建起循環(huán)型產(chǎn)業(yè)鏈條。
黃石工業(yè)園區(qū)
舊能源退 新能源進(jìn)
“去年投入100多萬(wàn)元完成氣改電項(xiàng)目，從原來(lái)的氣能變?yōu)楝F(xiàn)在的電能。”16日，在黃石工業(yè)園區(qū)，福建東方獵狼服裝織造有限公司經(jīng)理林建偉告訴記者，“其實(shí)我們?cè)?019年就進(jìn)行了煤改氣，去年全部更換設(shè)備又投了不少錢(qián)，但為了環(huán)保，能源優(yōu)化刻不容緩。”
東方獵狼是一家老企業(yè)，從黃石工業(yè)園區(qū)創(chuàng)辦之初就率先入駐了，主營(yíng)制鞋代工業(yè)務(wù)，現(xiàn)有近2000名員工，年產(chǎn)值5億元左右。此前，電鍋爐技術(shù)尚未成熟，在莆田較為少見(jiàn)。經(jīng)市場(chǎng)考察和產(chǎn)品分析后，公司看準(zhǔn)時(shí)機(jī)，從晉江引進(jìn)這套新設(shè)備。“不僅環(huán)保，而且不用長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)著，只要使用時(shí)打開(kāi)即可，省了很多能耗和成本。一年多就能從兩者的能耗差中賺回購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的費(fèi)用支出。”林建偉說(shuō)。
黃石工業(yè)園區(qū)創(chuàng)立近20年，已形成紡織鞋服、紙品包裝、裝備制造三大產(chǎn)業(yè)，以傳統(tǒng)制造業(yè)為主。“通過(guò)煤改氣、氣改電項(xiàng)目的相繼實(shí)施，燃煤鍋爐被淘汰出局，取而代之的是生物質(zhì)成型燃料裝置或天然氣裝置。同時(shí)實(shí)施太陽(yáng)能項(xiàng)目，優(yōu)中選優(yōu)。”莆田市工業(yè)園區(qū)管委會(huì)主任周金元說(shuō)。
2017至2018年，祥恒（莆田）包裝有限公司投資2000萬(wàn)元自建屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)。項(xiàng)目建成后，每年平均為電網(wǎng)輸送600萬(wàn)千瓦時(shí)電量。據(jù)測(cè)算，平均每年可節(jié)約1764噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳5363噸、二氧化硫161噸。
祥恒（莆田）包裝有限公司的屋頂光伏發(fā)電設(shè)備
吃干榨盡 循環(huán)利用
祥恒（莆田）包裝有限公司建于1993年，是一家現(xiàn)代化彩印包裝生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品以瓦楞紙板、瓦楞紙箱、彩箱、彩盒等紙制包裝物為主。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備精良，擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的印刷包裝設(shè)備100多臺(tái)套，年產(chǎn)值超5億元。
2017至2018年，公司投入1250萬(wàn)元建設(shè)廢紙資源綜合利用系統(tǒng)。項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)工藝打包廢紙，僅2019年就回收1.1萬(wàn)噸廢紙，銷(xiāo)售給造紙廠作為再生資源。
記者在莆田市百合鞋業(yè)有限公司看到，一臺(tái)水煤氣鍋爐正在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，為隔壁車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)線源源不斷輸送能源與動(dòng)力。百合鞋業(yè)成立于2009年，2015年投資5億元建設(shè)智能制鞋項(xiàng)目，打造20條先進(jìn)生產(chǎn)線，目前已發(fā)展成一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、加工銷(xiāo)售于一體的制鞋企業(yè)，年產(chǎn)值超5億元。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，百合制鞋的能耗也水漲船高。為節(jié)能減排，2016至2017年，公司投入1963萬(wàn)元，自建一個(gè)鍋爐余熱回收利用系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年，該系統(tǒng)總計(jì)節(jié)約電能5400千瓦時(shí)，折合碳排放減少4136公斤。
除了原材料和能源，水資源也是工業(yè)企業(yè)的一大耗材。莆田市華峰工貿(mào)有限公司是行業(yè)龍頭企業(yè)，創(chuàng)辦于1999年，生產(chǎn)鞋用材料、服裝輔料等，主要產(chǎn)品包括各類(lèi)紡織布、無(wú)紡布等。該企業(yè)建有一套污水處理設(shè)施，同時(shí)還投入資金配置一套中水回用深度處理設(shè)施，每天可回用中水2400立方米，每年可節(jié)約新鮮水46.2萬(wàn)噸，節(jié)省水費(fèi)100多萬(wàn)元。
立體防治 斬源去污
“園區(qū)所有污水，必須處理達(dá)標(biāo)后才能排放。”周金元說(shuō)，園區(qū)在已有的設(shè)施基礎(chǔ)上，通過(guò)延伸污水管網(wǎng)，陸續(xù)建成石興街南段污水管道、東井南街西側(cè)污水管道、鳳山二路污水管網(wǎng)、鳳興東路東段污水橫穿網(wǎng)等工程，實(shí)現(xiàn)污水100%接入。
在黃石工業(yè)園區(qū)，紡織鞋服企業(yè)占八成，這些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，園區(qū)企業(yè)的廢氣處理設(shè)備也不斷更新升級(jí)。
“公司投入140多萬(wàn)元購(gòu)置了一套等離子光解設(shè)備，可在生產(chǎn)線上收集廢氣。”林建偉說(shuō)，這套設(shè)備采用先進(jìn)工藝，將氣體中的有害成分進(jìn)行處理，達(dá)到無(wú)害化排放。
2017至2019年，百合鞋業(yè)投入172萬(wàn)元引進(jìn)UV光解處理設(shè)備，從源頭、過(guò)程、末端全鏈條，深度治理?yè)]發(fā)性氣體，使廢氣各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到甚至優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
此外，工業(yè)固體廢物也是一大污染源。黃石工業(yè)園區(qū)建成一般工業(yè)固廢處置項(xiàng)目，對(duì)園區(qū)內(nèi)工業(yè)固廢進(jìn)行規(guī)范化管理，經(jīng)過(guò)分類(lèi)收集后，再轉(zhuǎn)運(yùn)處理。“公司每年有五六十噸邊角廢料，以前是自行處理，現(xiàn)在交由園區(qū)統(tǒng)一處置。”林建偉說(shuō)。
“順利通過(guò)驗(yàn)收，不是終點(diǎn)，而是新的起點(diǎn)。”周金元表示，接下來(lái)將嫁接5G新技術(shù)，建設(shè)智慧能耗、智慧路燈、智慧井蓋、智慧音箱、智慧環(huán)保監(jiān)控等，打造智慧園區(qū)。（福建日?qǐng)?bào)全媒體記者 林劍波 通訊員 林萬(wàn)金 朱崇飛 何晉生 文/圖）
