華峰生產(chǎn)車間（劉金通 攝）

臺海網(wǎng)9月14日訊 據(jù)福建日報報道（記者 林劍波 陳榮富 通訊員 劉金通） “習(xí)近平總書記參加十三屆全國人大二次會議福建代表團(tuán)審議時強調(diào)，要營造有利于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的良好發(fā)展環(huán)境，為高技術(shù)企業(yè)成長建立加速機(jī)制。這極大增強了我們民營企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的信心。”福建華峰集團(tuán)董事長方華玉說，華峰把創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的理念和要求，貫穿于材料研發(fā)、工藝革新、產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，不斷推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。經(jīng)過20年的創(chuàng)新發(fā)展，華峰已從最初的主營單一產(chǎn)業(yè)，成長為一家以自主研發(fā)為核心，集生產(chǎn)綠色纖維原材料（占比25%）、制鞋面料（占比65%）、運動用品（占比10%）于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈高新技術(shù)企業(yè)。

顛覆技術(shù)，搶占高地

近日，記者來到華峰紡織園，走進(jìn)投產(chǎn)不久的經(jīng)編廠房，只見幾臺經(jīng)編機(jī)正在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出一塊塊立體感十足的制鞋面料。

華峰紡織園位于莆田秀嶼木材加工區(qū)南港片區(qū)，是華峰集團(tuán)投資建設(shè)的新項目，從國外引進(jìn)經(jīng)編機(jī)、大圓機(jī)、針織機(jī)等設(shè)備，采用自主研發(fā)的高溫?zé)釅翰簧炜s技術(shù)，年產(chǎn)5萬噸長絲織物，銷往美國、韓國、日本等國家。“作為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，能在激烈的市場競爭中牢牢掌握話語權(quán)，靠的就是技術(shù)突破。”方華玉說。

最早的時候，鞋子是納出來的，純手工制作，納一雙需要兩到三天。到了上世紀(jì)八九十年代，機(jī)械膠粘鞋工藝開始興起，利用黏合劑，將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起，生產(chǎn)效率相對較高，但是工藝復(fù)雜，材料也不環(huán)保。

創(chuàng)新，華峰敢為人先。2014年，華峰自主研發(fā)出智能化制鞋技術(shù)，可以一次性打印成型。幾年過去了，華峰掌握的這項技術(shù)仍然保持世界領(lǐng)先水平，還入圍“2018年IET創(chuàng)新獎”。據(jù)了解，這是歐洲最高創(chuàng)新獎。

華峰智能化制鞋技術(shù)是一種3D涂層技術(shù)，采用世界級原材料制成的水性聚氨酯配方，通過多層絲網(wǎng)印刷技術(shù)進(jìn)行加工，可以選擇性使用，靈活設(shè)計。13秒產(chǎn)出一雙，產(chǎn)能提高4倍以上，用工減少2/3。Haptic是華峰智能化制鞋技術(shù)的核心工藝，采用水性油墨進(jìn)行增材印花，取代傳統(tǒng)的PU革鞋面，相比針車縫制面料，其產(chǎn)品耐久不開裂、防霉抗菌、時尚美觀，還具有良好的透氣性和彈性。

通過技術(shù)創(chuàng)新，華峰每年可開發(fā)出300多個新品種、新花型、新材料產(chǎn)品，使其成為國內(nèi)首家同時獲得國際一線運動品牌認(rèn)證的面料供應(yīng)商。

匯聚人才，研發(fā)不息

只有落后的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，沒有落后的產(chǎn)業(yè)屬性。鞋服紡織面料是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但不等于落后產(chǎn)業(yè)。轉(zhuǎn)型升級需要技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新需要高端人才。華峰深諳這個道理，并且付諸實踐。

針對不同的生產(chǎn)領(lǐng)域和環(huán)節(jié)，華峰引進(jìn)不同的國內(nèi)外專業(yè)人才，各司其職，人盡其才。紡織面料研發(fā)，由美國專家擔(dān)綱；新材料開發(fā)，由德國專家領(lǐng)銜；智能化車間打造，由國內(nèi)高校教授帶隊……

引進(jìn)來，還要走出去。近幾年，華峰先后在美國、德國等海外地區(qū)設(shè)立了多個產(chǎn)品設(shè)計中心，目前在全球擁有超過300人的設(shè)計與研發(fā)團(tuán)隊，累計申請專利近300項，手握授權(quán)專利243項。

“引才”見效快，“育才”后勁足。今年7月初，華峰向秀嶼區(qū)政府提出建議，共同培育人才。雙方一拍即合，依托當(dāng)?shù)匾凰殬I(yè)中專學(xué)校，開辦紡織領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人才學(xué)校。學(xué)校采用“二元制”教學(xué)模式，產(chǎn)教融合、校企合作、工學(xué)結(jié)合，為華峰源源不斷輸送產(chǎn)業(yè)人才。

產(chǎn)學(xué)研合作，這是華峰的“用才”策略之一。華峰攜手中國工程院院士，共建莆田首個紡織材料領(lǐng)域院士專家工作站，致力于科研成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，突破紡織材料制備關(guān)鍵技術(shù)，解決紡織染整加工系列技術(shù)難題。

“創(chuàng)新人才機(jī)制，完善研發(fā)人員考核及獎勵制度，使人才隊伍越來越壯大。”方華玉說，公司現(xiàn)有1個中國工程院院士、1個博士后、14個博士和31個碩士，以及相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)人員。

為科技“花錢”，華峰從不吝嗇，每年投入大量資金，專門用于創(chuàng)新研發(fā)。但是單靠企業(yè)的力量，仍顯不足，時常會遇到融資難、融資貴問題。對此，秀嶼區(qū)出臺優(yōu)惠政策，助力華峰轉(zhuǎn)型升級。國開行福建分行依托國開發(fā)展基金，與秀嶼區(qū)國有企業(yè)合作，支持華峰建設(shè)華彩先端纖維材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新基地。

去年，華峰成為秀嶼區(qū)第一納稅大戶，躋身莆田市紡織新面料龍頭企業(yè)行列。

日前召開的省委深入貫徹落實習(xí)近平總書記重要講話精神年中推進(jìn)會上提出，要進(jìn)一步營造有利于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的良好發(fā)展環(huán)境，支持企業(yè)實施以技術(shù)創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新，持續(xù)深化放管服改革，形成創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造的良好生態(tài)，充分激發(fā)人才和企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)造活力，增強產(chǎn)業(yè)競爭力和發(fā)展實力。“今后，華峰將按照省委的部署，認(rèn)真貫徹落實習(xí)總書記重要講話精神，不斷創(chuàng)新進(jìn)取，開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，努力打造國家級綠色鞋服面料研發(fā)推廣中心，為中國紡織行業(yè)多做貢獻(xiàn)。”方華玉表示。