經(jīng)營產(chǎn)業(yè)園，培育產(chǎn)業(yè)集群

　　臺海網(wǎng)1月24日訊 據(jù)福建日報報道 20日，記者走進莆田市涵江區(qū)興化灣南岸（涵江）食品產(chǎn)業(yè)園，建筑工人忙著平整土地，這是正在建設中的福建長城華興玻璃有限公司新址。涵江三大產(chǎn)業(yè)之一食品產(chǎn)業(yè)開始出現(xiàn)集群，向精深方向轉型并取得初步成績。

　　長城華興公司相關負責人介紹，新廠建成后會引進新設備，新建4條玻璃瓶生產(chǎn)線，可年產(chǎn)60萬噸智能綠色輕量化玻璃。項目達產(chǎn)后，年產(chǎn)值預計可達15億元，年稅收1.5億元。

　　興化灣南岸（涵江）食品產(chǎn)業(yè)園位于沈海高速南側三江口鎮(zhèn)堤內(nèi)，規(guī)劃用地總面積368.87公頃，控制性詳規(guī)已經(jīng)進入尾聲。當前，該園已入駐百威雪津、中糧制罐、閩安人力、津貿(mào)物流等項目，長城華興公司是啤酒產(chǎn)業(yè)上下游配套項目，也將陸續(xù)開工。值得注意的是，該園多是環(huán)境友好型、具有較大發(fā)展空間，以及對稅收貢獻相對較好的項目。

　　涵江區(qū)工信局相關負責人表示，對食品產(chǎn)業(yè)園的初步規(guī)劃是：先梳理雪津啤酒項目配套的麥芽、麥汁、商標等產(chǎn)業(yè)鏈項目，從原料麥芽、啤酒成品、啤酒酒糟利用、污水再利用到瓶罐包裝項目、商標紙箱配套，形成麥芽入廠、啤酒出廠的全產(chǎn)業(yè)鏈條。在此基礎上，布局、優(yōu)選高附加值發(fā)酵工業(yè)、釀酒工業(yè)、飲料工業(yè)、糧食加工業(yè)等食品產(chǎn)業(yè)。

　　接下來，政府也將積極推進園區(qū)規(guī)劃及基礎設施建設，推動浙江三祥能源科技有限公司濱海新區(qū)熱電聯(lián)供項目進度，降低成本，打通食品產(chǎn)業(yè)招商落地“最后一公里”。

　　近年來，涵江區(qū)集中發(fā)力，目標是發(fā)展經(jīng)營出一座上規(guī)模、上水平的現(xiàn)代食品工業(yè)園區(qū)，努力培育以骨干企業(yè)為龍頭，“專、精、特”中小企業(yè)為支撐，推動食品工業(yè)集約化、規(guī)?；l(fā)展，形成功能完善、特色突出的現(xiàn)代食品產(chǎn)業(yè)集群。眼下，興化灣南岸（涵江）食品產(chǎn)業(yè)園已走上正軌。

　　用機器換工，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

　　今天，涵江食品企業(yè)擁有中國名牌產(chǎn)品2個、中國馳名商標4個、國家免檢產(chǎn)品2個、福建名牌產(chǎn)品20個、省馳名商標19個、省級企業(yè)技術中心4個、市級企業(yè)技術中心8個……涵江食品產(chǎn)品品種逐漸豐富，涵蓋農(nóng)副產(chǎn)品加工、肉類蔬菜加工、大米食用油食品制造、啤酒純凈水飲料制造等，主要有英博雪津、景田食品飲料、東源水產(chǎn)品、紅太陽精品、莆罐食品、海一百食品、涵興食品等龍頭企業(yè)。

　　大部分食品企業(yè)以初加工為主，精深加工比重低。部分食品企業(yè)技術裝備老化，采用傳統(tǒng)的技術和工藝進行生產(chǎn)。企業(yè)缺乏研發(fā)機構和技術人才，接受新技術、新品種能力弱，延緩了產(chǎn)業(yè)的升級，束縛了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。尤其是近兩年，受市場大環(huán)境影響，不少食品企業(yè)正在經(jīng)歷“寒冬”。

　　“我們支持傳統(tǒng)制造企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造，鼓勵企業(yè)工貿(mào)分離、產(chǎn)銷分離，提升制造業(yè)價值鏈向‘微笑曲線’兩端延伸。加大服務企業(yè)力度，兌現(xiàn)落實各項惠企政策，增強企業(yè)發(fā)展信心。”涵江區(qū)長連向紅表示。

　　在景田（福建）食品飲料有限公司，一條生產(chǎn)線采用德國克朗斯一體化灌裝設備，產(chǎn)能72000瓶/小時，該設備與傳統(tǒng)設備相比，可節(jié)約電力1/3，節(jié)約人力1/2。公司經(jīng)營業(yè)績連年上升，市場份額實現(xiàn)了三年三級跳。

　　在福建省紅太陽精品有限公司，以前生產(chǎn)醬菜、休閑素菜主要是靠手工制作。隨著人力成本的上升，加上政府的引導，公司準備步入“機器換工”的時代。

 　 引進生產(chǎn)線，引領行業(yè)發(fā)展

　　2015年，當興化灣南岸（涵江）食品產(chǎn)業(yè)園還是一片空地的時候，用地1200畝、總投資達28億元的百威雪津成為開拓者，開始實施遷建項目，新建亞洲單體最大、全球技術領先的世界級啤酒工廠。公司遷建的同時實施技改，僅引進德國整裝進口生產(chǎn)線，就投入16億元。正是這條自動化、標準化程度更高的生產(chǎn)線，讓企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%至40%，節(jié)約人力成本40%，同時，每年實現(xiàn)節(jié)能減排效益3000萬元。

　　成績的背后，是涵江區(qū)政府大力支持雪津公司推動研發(fā)升級，實現(xiàn)產(chǎn)能和核心研發(fā)轉移來莆。雪津公司莆田工廠向總部爭取產(chǎn)能轉移來福建，實現(xiàn)全球核心品牌教士、福佳、百威大師鋁罐和麥汁飲料等主流創(chuàng)新產(chǎn)品轉移來莆研發(fā)，將莆田基地做大做強。2019年，百威雪津增加3條生產(chǎn)線，結合高端化需求，引進亞太區(qū)首條百威大師生產(chǎn)線落地，獨家持有百威大師精釀生產(chǎn)裝備。莆田工廠產(chǎn)能達到200萬噸/年，預計年產(chǎn)值50億元，稅收超16億元。

　　景田公司在引進德國克朗斯一體化灌裝設備之前，就在技改上花費不少功夫。

　　至2016年年底，該公司已完成3條全自動生產(chǎn)線設備的購置安裝，2017年再增加一條新美星36000BPM（360ml）PET瓶裝水吹灌旋生產(chǎn)線。這些先進的生產(chǎn)、灌裝設備，連同在生產(chǎn)方式、管理水平等方面的提升，讓景田上了一個新的臺階。僅2018年一年，2100萬箱瓶裝水和530萬桶桶裝水從這個公司銷售出去，年產(chǎn)值達2.78億元。

　　今年，中糧制罐兩片罐生產(chǎn)線上線，全部建成投產(chǎn)后，預計年產(chǎn)值達10億元，稅收約5000萬元。“該公司有兩個‘最’，一是引進裝備全球自動化程度最高、速度最快、生產(chǎn)效率最高的一流易拉罐生產(chǎn)線，每分鐘產(chǎn)能達到2400罐；二是引進全球最先進的供應鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)貨品條碼管理，全面實行信息化管理，有效降低人力投入，提高工作效率。”涵江區(qū)工信局相關負責人介紹。